GN Decanter Centrifuge

GN’s latest-generation drilling cuttings treatment system has recently been successfully delivered to a client in the Middle East, marking a key milestone in the globalization of our environmental equipment for the oil and gas sector. Designed with a modular configuration, the system enables efficient cuttings reduction and resource recovery, meeting stringent environmental and operational requirements under the region’s high-temperature and demanding working conditions.

✅ Project Highlights

• Compact integrated system with high processing capacity

• Compliant with international environmental standards and local regulations

• Intelligent control system reducing manual operation complexity

• Full-process technical support with localized service assurance

🌏 GN is committed to providing efficient and reliable environmental solutions for the global oil and gas industry, supporting our clients in achieving greener operations and sustainable development.

📩 For inquiries regarding cuttings treatment, mud purification, and tailored system solutions, feel free to contact our international business team.

GN Separation Equipment — Decanter Centrifuge & Vibrating Screen Manufacturer

#GNSolidsControl #CuttingsTreatment #MiddleEastMarket #OilAndGasEnvironmental #DrillingWasteManagement #ModularSystem

Пивная дробина — это не отходы, а недополученная прибыль. После варки пива остается огромное количество влажной дробины с содержанием воды до 80-85%. Традиционные методы обезвоживания (прессы, сушки) делают её переработку убыточной из-за высоких энергозатрат. Декантерная центрифуга GN меняет правила игры, превращая эту задачу из статьи расходов в источник дохода.

Прецизионное разделение вместо грубого отжима. Наше решение основано на C-серии высокоскоростных центрифуг, специально разработанных для деликатных пищевых сред. Принцип прост, но эффективен: суспензия дробины попадает во вращающийся с огромной скоростью барабан, где под действием центробежной силы в тысячи G происходит мгновенное и четкое разделение.

• Твердая фаза (обезвоженная дробина): Выходит с содержанием сухого вещества до 30-35% (в зависимости от исходного сырья). Такая консистенция идеальна для производства высококачественных кормов для животных — самого рентабельного направления сбыта.

• Жидкая фаза (центровая): Отделяется кристально чистой, с максимальным сохранением питательных веществ (растворимых белков, аминокислот). Эту жидкость можно направлять обратно в производственный цикл или на дальнейшую переработку, экономя ресурсы и повышая общий выход продукта.

Преимущества, которые оценит ваш финансовый директор:

• Скорость и непрерывность: Обработка до 15 куб. м/ч в режиме 24/7 без остановок.

• Энергоэффективность: До 40% меньше затрат на электроэнергию по сравнению с термической сушкой для достижения аналогичных результатов по влажности.

• Соответствие стандартам: Конструкция из нержавеющей стали, соответствующая санитарным нормам для пищевой промышленности.

• Автоматизация: Минимальное участие оператора. Система сама подстраивается под изменения в составе сырья.

Реальный результат — рост прибыли. Пивоварни, внедрившие центрифуги GN, не просто решают проблему отходов. Они запускают новый бизнес-поток по продаже кормовых ингредиентов, сокращают расходы на логистику и воду, и делают свое производство на 100% безотходным. Это и есть современная, умная переработка.

1. Рыночный фон: почему Европа стала полем битвы?
   Спрос: Бурение на нефтяном месторождении Бэйхай Лао, возрождение сланцев в Восточной Европе и быстрый объём геотермальных скважин приведут к годовому росту европейского рынка буровых жидкостей до 6,8% с 2025 по 2030 год, что выше среднего показателя по миру.
   Политическая сторона: Углеродный пограничный налог ЕС (CBAM) будет полностью введён в 2026 году, что заставит поставщиков нефтяных услуг снизить скорость цикла жидкой фазы и сократить количество отходов — высокоэффективное оборудование для контроля твёрдых веществ стало жёсткой необходимостью. Конкуренция: В Европе существует всего несколько брендов малопоточных песчаных насосов/сдвиговых насосов, и в линейке продукции с высоким расходом и высокой износостойкостью явно есть пробел, что оставляет «ограниченное окно» для китайского производства.http://www.gnseparation.ru/
2.  Позиционирование продукта: превращать «двойные насосы» в системные решения
   Песочный насос для буровой жидкости — этикетка «высокая износостойкость + большой поток»Дополнительные детали изготовлены из сплава Cr28MoNi с высоким содержанием хрома, который служит на 35% дольше основных европейских брендов и особенно подходит для системы на основе высокого песчаного масла Северного моря.Диапазон потока составляет 200–1000 м³/ч, что может покрыть твёрдый управляющий контур электрической буровой установки длиной 7500 м и напрямую заменяет старый насос Mission®/NOV®, а интерфейс на 100% взаимозаменяем.Сдвиговый насос — этикетка «мгновенный + низкий сдвиговой нагрев»
   Трехлопастная инволютная конструкция имеет время прохождения полимера < 0,8 с, снижение энергопотребления на 18% в годовом выражении и соответствует требованиям «низкого нагрева» северных геотермальных скважин (≤3 °C/мин).Встроенная съемная сдвиговая пластина для достижения режима «переключения в один клик»: один и тот же насос может выполнить три процесса: сдвиг полимера, эмульгирование с помощью масляных увлажняющих агентов и смешивание клея с жидкостью за 30 минут, что снижает постоянные вложения в оборудование клиента.
   3. Модель продаж: европейские каналы «три стрелы одновременно»
   Рынок запасных частей + замены: Подписал долгосрочные контракты на закупку запасных частей с GDW в Нидерландах и Odfjell Drilling в Норвегии на замену изношенных деталей → замену всего насоса для снижения первоначальных затрат на тестирование клиента.
   Поддержка OEM: Благодаря предтехническому интерфейсу буровых заводов, таких как HHM в Германии и SOILMEC в Италии, песчаный насос/насос для сдвига вносится в список BOM, а вся буровая установка экспортируется на Ближний Восток и в Африку для достижения «одолжения судна для выхода в море».Лизинг + сервисный пакет: Создайте облигационные склады в Роттердаме и Бергене, а также запустите модель ежедневного выставления счетов «насос + техник + запасы», чтобы решить проблемы «тяжёлого сервиса и лёгких активов» европейских клиентов, и заказы на лизинг составили 27% европейских продаж в 2024 году.
   4. Соблюдение и сертификация: Открыть порог ЕС за один раз
   Двойная сертификация CE+ATEX: машина для песчаного насоса прошла стандарт II 2G Ex h IIB T4 Gb, а мотор сдвигового насоса огнестойкий Ex d IIB T4, который можно напрямую установить на платформе Beihai Zone 1.Список материалов REACH: Уплотнения из высокохромового сплава и фтороэластомеров прошли тесты SVHC 233, чтобы избежать возвратов на таможенные услуги ЕС из-за проблем с соответствием материалам.
   Заявление EPD по охране окружающей среды: Выпущено первое в мире «EPD с буровым жидкостным песчаным насосом» с углеродним следом 3,8 т CO₂e/единица от литья до переработки, что на 22% ниже, чем у европейских конкурентов, что помогает клиентам получить зелёные баллы при участии в торгах.5. Успешные примеры: от «первой установки» к «массовому производству»
   Q4 2023 Первая установка пескового насоса на платформе Amethyst в Северном море, Нидерланды, отработала 4200 часов без отказов. Оператор платформы COSL Drilling Europe выдал отчет FPAL с оценкой производительности A, после чего был заказан дополнительный 6 насосов. Q2 2024 Проект геотермальной энергии Østfold в Норвегии применил 2 сдвиговых насоса вместо традиционного смесителя Вентури, что снизило расход полимера на 14% и сэкономило $18 000 на химреагентах на одну скважину; решение было включено в руководство по лучшим практикам проекта. Q3 2024 Через Германию и компанию Bauer Equipment была организована совместная продажа: одновременный экспорт 12 песковых насосов и 4 сдвиговых насосов в проект Красного моря, Саудовская Аравия, что позволило использовать европейский канал для «реэкспорта» на Ближний Восток и открыть новую траекторию роста.
   6 Заключение
   Благодаря дифференцированной технологии «высокая износостойкость, высокая скорость сдвига, низкое энергопотребление», а также стратегии каналов с тремя направлениями — запасные части, комплектация, аренда — китайские песковые и сдвиговые насосы постепенно переходят от статуса «замены европейских аналогов» к «первому выбору в Европе». В эпоху, когда приоритеты отдаются как углеродной нейтральности, так и энергетической безопасности, решение с двумя типами насосов транспортирует не только жидкости, но и новые эталоны ценности высокотехнологичного китайского оборудования на мировом рынке.

We are excited to share groundbreaking results from our latest tailings dewatering application! The GN-LW764 Decanter Centrifuge has demonstrated exceptional performance, achieving a remarkable 17.8% moisture content in tailings processing. This represents a significant advancement in solid-liquid separation technology for mining and mineral applications.

Proven Performance in Demanding Conditions
The video showcases our largest T Series model, the GN-LW764, operating at peak efficiency:

• Bowl diameter: 760 mm (30 inch) with 4.4 L/D ratio

• Maximum G-force: 3000 G for superior separation

• Powerful 110/132/160 KW main motor drive
  This configuration delivers unprecedented dewatering results, setting new industry standards for tailings management.

Advanced Engineering Makes the Difference
The outstanding performance stems from our precision engineering:

• Centrifugal-cast Duplex Stainless Steel SS2205 construction

• 3-stage balancing process ensuring vibration-free operation at 2650 RPM

• Tungsten Carbide protection at all critical wear points

• Flexible pond depth adjustment for optimal material handling

Why This Matters for Your Operation
Achieving 17.8% moisture content translates to:

• Significant reduction in tailings volume and storage costs

• Improved water recovery and recycling efficiency

• Enhanced environmental compliance and site safety

• Lower transportation and disposal expenses

See the Technology in Action
Our newly released video demonstrates the GN-LW764 in actual operation, processing tailings with exceptional efficiency. The visual evidence confirms the capability of our technology to transform tailings management practices.

Join the Dewatering Revolution
This achievement underscores our commitment to pushing the boundaries of what’s possible in solid-liquid separation. The GN-LW764 sets a new benchmark for large-scale tailings dewatering applications.

Watch our latest video to see the 17.8% moisture content achievement in action. Contact us to discover how GN separation technology can optimize your tailings management strategy.

Инновации в промышленном оборудовании начинаются с подготовки специалистов. GN Solids Control представляет уникальную образовательную программу, сочетающую теоретическую подготовку с практическим освоением оборудования.

Структура образовательных программ:

• Мобильный учебный центр
Специально оборудованный контейнер с функционирующими образцами оборудования позволяет проводить обучение непосредственно на территории предприятия-заказчика. Центр уже успешно работает в 12 странах.

• Виртуальные тренажеры
Разработанные совместно с МГУ им. Ломоносова симуляторы позволяют операторам отрабатывать навыки управления центрифугами и грохотами в различных аварийных и нестандартных ситуациях.

• Библиотека технических решений
Систематизированная база знаний содержит более 500 успешных кейсов внедрения, рекомендации по оптимизации процессов и методики расчета экономической эффективности.

Форматы обучения:

• Краткие курсы (72 часа) для операторского состава

• Программы повышения квалификации (120 часов) для инженеров

• Индивидуальные консультации по специфическим технологическим задачам

Преимущества для клиентов:

• Сокращение периода ввода оборудования в эксплуатацию на 40%

• Уменьшение количества ошибок при обслуживании на 65%

• Формирование кадрового резерва с глубоким пониманием технологий

Пример реализации:
На горно-обогатительном комбинате Урала после прохождения обучения специалистами GN:

• Время наладки нового оборудования сократилось с 14 до 8 дней

• Количество внеплановых остановок уменьшилось на 70%

• Эффективность использования оборудования возросла на 25%

GN Solids Control инвестирует в знания, потому что мы понимаем: самые совершенные технологические решения требуют equally подготовленных специалистов для их реализации и развития.