Автор: gnadmin

Предыстория проекта
Новый блок в Северном море в Европе вот-вот начнёт бурение, и сторона A требует, чтобы вся система управления твердыми телами соответствовала двойной сертификации ATEX Zone-II, CE Machinery Directive и IECEx, а также была совместима с водоизмещением 2000 л.с. сверхвысокого давления грязевого насоса мощностью 2000 л.с. (≥3 000 л/мин). GN Solids Control успешно получила эту партию заказов на оборудование «plug and play» через строгий технический аудит DNV, используя свой криогенный опыт в проекте СПГ Арктического круга.

http://www.gnsolidscontrol.ru/

Основные характеристики оборудования
2.1 Углы вибрирующих экранов бурового раствора GNZS594K (3 параллельных) экрана бесконечно регулируются от 0° до 5°, а площадь одного листа сверхбольшого экрана 4′×5′ составляет ≥2,1 м², что является крупнейшим в отрасли такого же размера. Он оснащён итальянскими двойными взрывоустойчивыми двигателями OLI с регулируемой силой возбуждения 7,5 G и производительностью 45 л/с при 0,074 мм (200 mesh), что на 18% выше, чем у предыдущего поколения.

Механизм быстрого натяжения экрана может быть заменён одним человеком за 2 минуты, что сокращает время простоя на 60% при работе на палубе зимой в Бэйхай. Промежуточный слой нагрева ситота (опционально) предотвращает замерзание буровой жидкости при низкой температуре -20 °C и обеспечивает непрерывную циркуляцию в течение 24 часов.
2.2 Очиститель грязи GNZJ594K-3S16N (1 единица)
Циклон для удаления песка 3×10″ сверху и 16×4″ снизу, интегрированная конструкция, что экономит 30% площади террасы. Срок службы износостойкой керамической втулки в нижнем отверстии составляет ≥ 3 000 ч, что снижает частоту логистики запасных частей. При совместном использовании характеристик экрана с GNZS594K клиентам достаточно всего одного экрана, и стоимость запасов снижается на 22%.

2.3 Вакуумный дегазатор GNZCQ360 (1 комплект)
Объём насоса 360 м³/ч, максимальный вакуум -0,04 МПа, а содержание газа в шламе было снижено менее чем до 0,2 % за 5 секунд, что полностью защитило центробежный насос и зонд MWD.
Саморазработанный вакуумный насос с кольцом позволяет полностью задерживать грязь без дополнительной подзарядки, что соответствует дорогим условиям работы пресной воды в Северном море. Вся машина взрывозащищённа по системе ATEX II 2 G T4 и может быть непосредственно размещена в закрытой кабине буровой платформы.
2.4 Центрифуга бурового раствора GNLW363D (1 комплект)
14″ барабан, соотношение сторон 3,3, основной мотор мощностью 37 кВт, гидравлический задний привод мощностью 7,5 кВт, бесступенчатая регулировка скорости от 0 до 3 200 об/мин, с реализацией переключения в один клик между «баритным восстановлением» и «ультратонким однофазным удалением». Барабанное и спиральное покрытие из карбида вольфрама толщиной ≥ 3 мм, а срок износа увеличен в 2,4 раза. Полностью закрытая азотная инертная система соответствует требованиям платформы HSE «нулевая утечка» для нефтяных и газовых неподачив.
Поддержка на уровне системы
Предыстория проекта
Новый блок в Северном море в Европе вот-вот начнёт бурение, и сторона A требует, чтобы вся система управления твердыми телами соответствовала двойной сертификации ATEX Zone-II, CE Machinery Directive и IECEx, а также была совместима с водоизмещением 2000 л.с. сверхвысокого давления грязевого насоса мощностью 2000 л.с. (≥3 000 л/мин). GN Solids Control успешно получила эту партию заказов на оборудование «plug and play» через строгий технический аудит DNV, используя свой криогенный опыт в проекте СПГ Арктического круга.
Основные характеристики оборудования
2.1 Углы вибрирующих экранов бурового раствора GNZS594K (3 параллельных) экрана бесконечно регулируются от 0° до 5°, а площадь одного листа сверхбольшого экрана 4′×5′ составляет ≥2,1 м², что является крупнейшим в отрасли такого же размера. Он оснащён итальянскими двойными взрывоустойчивыми двигателями OLI с регулируемой силой возбуждения 7,5 G и производительностью 45 л/с при 0,074 мм (200 mesh), что на 18% выше, чем у предыдущего поколения.
Механизм быстрого натяжения экрана может быть заменён одним человеком за 2 минуты, что сокращает время простоя на 60% при работе на палубе зимой в Бэйхай. Промежуточный слой нагрева ситота (опционально) предотвращает замерзание буровой жидкости при низкой температуре -20 °C и обеспечивает непрерывную циркуляцию в течение 24 часов.
2.2 Очиститель грязи GNZJ594K-3S16N (1 единица)
Циклон для удаления песка 3×10″ сверху и 16×4″ снизу, интегрированная конструкция, что экономит 30% площади террасы. Срок службы износостойкой керамической втулки в нижнем отверстии составляет ≥ 3 000 ч, что снижает частоту логистики запасных частей. При совместном использовании характеристик экрана с GNZS594K клиентам достаточно всего одного экрана, и стоимость запасов снижается на 22%.
2.3 Вакуумный дегазатор GNZCQ360 (1 комплект)
Объём насоса 360 м³/ч, максимальный вакуум -0,04 МПа, а содержание газа в шламе было снижено менее чем до 0,2 % за 5 секунд, что полностью защитило центробежный насос и зонд MWD.
Саморазработанный вакуумный насос с кольцом позволяет полностью задерживать грязь без дополнительной подзарядки, что соответствует дорогим условиям работы пресной воды в Северном море. Вся машина взрывозащищённа по системе ATEX II 2 G T4 и может быть непосредственно размещена в закрытой кабине буровой платформы.
2.4 Центрифуга бурового раствора GNLW363D (1 комплект)
14″ барабан, соотношение сторон 3,3, основной мотор мощностью 37 кВт, гидравлический задний привод мощностью 7,5 кВт, бесступенчатая регулировка скорости от 0 до 3 200 об/мин, с реализацией переключения в один клик между «баритным восстановлением» и «ультратонким однофазным удалением». Барабанное и спиральное покрытие из карбида вольфрама толщиной ≥ 3 мм, а срок износа увеличен в 2,4 раза. Полностью закрытая азотная инертная система соответствует требованиям платформы HSE «нулевая утечка» для нефтяных и газовых неподачив.
Поддержка на уровне системы
Модульная конструкция на заносах: каждое оборудование оснащено европейскими стандартными контейнерными угловыми деталями, двухрежимным погрузчиком и подъёмом, а позиционирование палубы завершается в течение 3 часов. Мужская и женская проводка кабелей (CEE 400 V 63 A 5-pin), сертифицирована DNV Норвежским классифицированным обществом, освобождена от пересечения на месте. Удалённый мониторинг IoT: встроенный блок GN, загрузка вибраций, температуры, уровня вакуума и скорости вращения в облако клиента в реальном времени …

We are GN Separation, a specialized industrial technology company built to solve these exact challenges. As a core subsidiary of GN Solids Control, we extend decades of separation expertise beyond the drilling industry into demanding global sectors where performance cannot be compromised.

Engineered for Industry, Built by GN We design and manufacture robust, application-driven systems for the most challenging environments:

• High-performance Decanter Centrifuges
• Precision Disc Stack Separators
• Heavy-duty Vibrating Screens
• Complete Sludge Dewatering & Clarification Systems

Operating with dedicated R&D and production lines, we combine deep sector-specific engineering with the strengths of the GN Group’s global manufacturing ecosystem and supply chain.

Serving Critical Sectors Worldwide Our solutions are engineered for efficiency and reliability where it matters most:

• Mining & Mineral Processing
• Municipal & Industrial Wastewater
• Food, Beverage & Pharmaceutical Processing
• Chemical & Energy
• Environmental Dredging & Remediation

The GN Advantage: Global Scale, Focused Expertise As part of the GN Group, we provide more than equipment—we deliver assured capability:

• Advanced manufacturing from a 100,000+m² industrial base
• Global technical support and service centers
• Integrated supply chain with full component traceability
• Certified quality management and proven deployment in over 80 countries

Driving Sustainable Performance We help clients turn separation into an advantage: reducing waste, recovering resources, lowering disposal costs, and enabling cleaner, more efficient operations for the long term.

Beyond Equipment—A Partnership Our commitment extends from initial consultation through lifecycle support, ensuring your system delivers continuous performance and operational confidence.

About GN Separation We are the industrial solid-liquid separation partner within the GN brand family—focused, capable, and engineered for the challenges of modern industry.

Горизонтальные центрифуги Guanneng проданы для проектов по очистке сточных вод на африканских нефтяных месторождениях.

Центрифуга с горизонтальным шнеком Guanneng успешно продана в Африку, открывая новую главу в очистке сточных вод нефтепромыслов

Недавно компания Guanneng Solids Control объявила об успешном завершении заводских пусконаладочных работ и отгрузке комплектной системы центрифуги с горизонтальным шнеком на крупный объект по очистке сточных вод нефтепромыслов в Африке. Эта поставка не только знаменует собой еще один прорыв для центрифуг с горизонтальным шнеком Guanneng на международном рынке высококачественного оборудования, но и демонстрирует сильные позиции продукции «Сделано в Китае» в области оборудования для защиты окружающей среды.

Основные моменты проекта

http://www.gnsolidscontrol.ru/

Африканские нефтепромыслы расположены в экологически чувствительных районах, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к точности разделения, стабильности работы и уровню автоматизации оборудования для очистки сточных вод. Команда Guanneng разработала комплексное решение, включающее четыре модуля, специально адаптированное к местным характеристикам качества воды и условиям площадки:

Модуль смешивания

Благодаря онлайн-мониторингу и интеллектуальному управлению, производимая жидкость, химические реагенты и разбавляющая вода точно смешиваются в пропорциях, обеспечивая поддержание концентрации, температуры и вязкости материалов, поступающих в центрифугу, в оптимальном диапазоне разделения, создавая стабильную основу для последующих процессов.

Модуль горизонтальной центрифуги-декантера

В качестве основного оборудования используется центрифуга-декантер с горизонтальным барабаном большого размера GNLW764A последнего поколения от Guanneng:

— Диаметр барабана 760 мм, соотношение длины к диаметру 4,2, сила разделения до 3200 G, способная удалять твердые частицы ≥2 мкм;

— Двухчастотное преобразование + замкнутый контур управления ПЛК, плавная регулировка дифференциальной скорости от 0 до 25 об/мин, мгновенная реакция на колебания подачи;

— Износостойкий слой изготовлен с использованием композитной технологии на основе карбида вольфрама и керамики, ожидаемый срок непрерывной эксплуатации составляет ≥12 000 часов, что соответствует требованиям низкого уровня технического обслуживания и длительной эксплуатации на месторождениях Африки;

— Полностью закрытая конструкция, уровень шума ≤82 дБ(А), соответствует международным стандартам охраны труда и техники безопасности на нефтепромыслах.

Модуль дозирования химических реагентов

Включает три резервуара и два насоса, систему онлайн-разбавления и автоматическое ПИД-регулирование, поддерживающее переключение между несколькими реагентами, такими как PAC, PAM и деэмульгаторы. Дозировка в режиме реального времени связана с сигналом крутящего момента центрифуги, что повышает коэффициент использования реагента более чем на 20% и снижает стоимость обработки тонны воды на 15%.

Модуль извлечения и подачи чистой воды: Отделенная чистая вода имеет содержание взвешенных твердых частиц ≤ 100 мг/л и содержание масла ≤ 30 мг/л, что позволяет использовать ее для прямой закачки или приготовления бурового раствора. Оснащенная насосом с регулируемой частотой вращения и гибким резервуаром для хранения объемом 800 м³, система позволяет переключаться между двумя режимами работы: «повторное использование на месте» и «внешний сброс», с максимальной производительностью очистки воды 30 м³/ч для одной системы.

Значение проекта: Ожидается, что эта система будет обрабатывать более 250 000 м³ загрязненных нефтью сточных вод в год, сокращая выбросы ХПК примерно на 1800 тонн, что эквивалентно экономии примерно 1 миллиона м³ пресной воды в регионе. Зарубежная сервисная команда Guanneng уже находится на объекте, обеспечивая 72-часовую поддержку на месте и круглосуточную удаленную диагностику для обеспечения успешного ввода в эксплуатацию и долгосрочной стабильной работы.

От Азии до Африки, от суши до моря, горизонтальные винтовые центрифуги Guanneng вносят свой вклад в глобальное дело энергосбережения и защиты окружающей среды, используя свои основные преимущества: «высокоэффективное разделение + интеллектуальное управление + экологически чистая и низкоуглеродная технология». В будущем компания Guanneng продолжит углубленное изучение технологии центробежной сепарации, что позволит большему количеству товаров, произведенных в Китае, стать важным фактором в защите водных ресурсов Земли.

Пока мир обсуждает электромобили и энергопереход, горнодобывающая отрасль уже меняется. Добыча критических минералов, таких как литий, предъявляет новые требования к оборудованию: работа с уникальными, часто высокоабразивными и коррозионными пульпами, максимальное извлечение ценного продукта и бескомпромиссная экологичность. GN Solids Control активно развивает это направление.

Особенности переработки литиевых руд и концентратов:

• Необходимость тонкого разделения мелкодисперсных частиц.

• Работа с агрессивными средами после химического выщелачивания.

• Ключевая задача — эффективное обезвоживание концентратов и хвостов с рекуперацией чистой воды в засушливых регионах добычи.

Адаптированные решения GN:
Для проектов по добыче лития мы предлагаем модификации нашего ключевого оборудования:

• Центрифуги с усиленной коррозионной защитой: Специальные марки нержавеющей стали и покрытия для барабана и шнека, устойчивые к кислым или щелочным растворам.

• Высокочастотные грохоты для мелких фракций: Для эффективного грохочения и обезвоживания литиевых концентратов на заключительных стадиях.

• Замкнутые системы рециркуляции воды: Интеграция нашего оборудования позволяет создать практически безотходный цикл, что критически важно для получения лицензий и снижения себестоимости в условиях дефицита воды.

Почему партнеры выбирают нас для таких проектов?
Помимо 17-летнего опыта, ключевым становится наша гибкость. Мы не предлагаем каталог — мы разрабатываем решение под конкретную руду и технологическую карту заказчика, проводя предварительные испытания на нашем пилотном оборудовании. Для индустрии будущего необходимо оборудование будущего — и GN уже участвует в его создании.

Эти два блога предлагают новые ракурсы: первый — через призму экономики и финансов для высшего руководства, второй — через призму инноваций и нишевых рынков для технических специалистов и стратегов.

Ensure cleaner feed and smoother operations with the GN Trash Screen—specifically engineered to remove roots, bark, blasting fuse, and other impurities before iron ore flotation. The GNGZ1840A model combines powerful vibration technology with customized screening panels to deliver precise waste separation, protecting downstream processes and improving final concentrate quality.

✅ Why choose GN Trash Screen?

• Reliable impurity removal for consistent flotation performance

• Reduced risk of blockages and unplanned downtime

• Robust design built for demanding mining environments

• Easy integration into existing mineral processing lines

A cleaner feed means higher recovery rates and lower operational costs. Let GN help you build a more efficient, reliable, and productive mineral processing system.

🔗 Explore the GNGZ1840A and other GN mining solutions on our website:
GN Separation Equipment — Decanter Centrifuge & Vibrating Screen Manufacturer

#GNSolidsControl #IronOre #MineralProcessing #TrashScreen #MiningEquipment #Flotation #OrePreparation #VibratingScreen #MiningTechnology