Автор: gnadmin

1. Рыночный фон: почему Европа стала полем битвы?
   Спрос: Бурение на нефтяном месторождении Бэйхай Лао, возрождение сланцев в Восточной Европе и быстрый объём геотермальных скважин приведут к годовому росту европейского рынка буровых жидкостей до 6,8% с 2025 по 2030 год, что выше среднего показателя по миру.
   Политическая сторона: Углеродный пограничный налог ЕС (CBAM) будет полностью введён в 2026 году, что заставит поставщиков нефтяных услуг снизить скорость цикла жидкой фазы и сократить количество отходов — высокоэффективное оборудование для контроля твёрдых веществ стало жёсткой необходимостью. Конкуренция: В Европе существует всего несколько брендов малопоточных песчаных насосов/сдвиговых насосов, и в линейке продукции с высоким расходом и высокой износостойкостью явно есть пробел, что оставляет «ограниченное окно» для китайского производства.http://www.gnseparation.ru/
2.  Позиционирование продукта: превращать «двойные насосы» в системные решения
   Песочный насос для буровой жидкости — этикетка «высокая износостойкость + большой поток»Дополнительные детали изготовлены из сплава Cr28MoNi с высоким содержанием хрома, который служит на 35% дольше основных европейских брендов и особенно подходит для системы на основе высокого песчаного масла Северного моря.Диапазон потока составляет 200–1000 м³/ч, что может покрыть твёрдый управляющий контур электрической буровой установки длиной 7500 м и напрямую заменяет старый насос Mission®/NOV®, а интерфейс на 100% взаимозаменяем.Сдвиговый насос — этикетка «мгновенный + низкий сдвиговой нагрев»
   Трехлопастная инволютная конструкция имеет время прохождения полимера < 0,8 с, снижение энергопотребления на 18% в годовом выражении и соответствует требованиям «низкого нагрева» северных геотермальных скважин (≤3 °C/мин).Встроенная съемная сдвиговая пластина для достижения режима «переключения в один клик»: один и тот же насос может выполнить три процесса: сдвиг полимера, эмульгирование с помощью масляных увлажняющих агентов и смешивание клея с жидкостью за 30 минут, что снижает постоянные вложения в оборудование клиента.
   3. Модель продаж: европейские каналы «три стрелы одновременно»
   Рынок запасных частей + замены: Подписал долгосрочные контракты на закупку запасных частей с GDW в Нидерландах и Odfjell Drilling в Норвегии на замену изношенных деталей → замену всего насоса для снижения первоначальных затрат на тестирование клиента.
   Поддержка OEM: Благодаря предтехническому интерфейсу буровых заводов, таких как HHM в Германии и SOILMEC в Италии, песчаный насос/насос для сдвига вносится в список BOM, а вся буровая установка экспортируется на Ближний Восток и в Африку для достижения «одолжения судна для выхода в море».Лизинг + сервисный пакет: Создайте облигационные склады в Роттердаме и Бергене, а также запустите модель ежедневного выставления счетов «насос + техник + запасы», чтобы решить проблемы «тяжёлого сервиса и лёгких активов» европейских клиентов, и заказы на лизинг составили 27% европейских продаж в 2024 году.
   4. Соблюдение и сертификация: Открыть порог ЕС за один раз
   Двойная сертификация CE+ATEX: машина для песчаного насоса прошла стандарт II 2G Ex h IIB T4 Gb, а мотор сдвигового насоса огнестойкий Ex d IIB T4, который можно напрямую установить на платформе Beihai Zone 1.Список материалов REACH: Уплотнения из высокохромового сплава и фтороэластомеров прошли тесты SVHC 233, чтобы избежать возвратов на таможенные услуги ЕС из-за проблем с соответствием материалам.
   Заявление EPD по охране окружающей среды: Выпущено первое в мире «EPD с буровым жидкостным песчаным насосом» с углеродним следом 3,8 т CO₂e/единица от литья до переработки, что на 22% ниже, чем у европейских конкурентов, что помогает клиентам получить зелёные баллы при участии в торгах.5. Успешные примеры: от «первой установки» к «массовому производству»
   Q4 2023 Первая установка пескового насоса на платформе Amethyst в Северном море, Нидерланды, отработала 4200 часов без отказов. Оператор платформы COSL Drilling Europe выдал отчет FPAL с оценкой производительности A, после чего был заказан дополнительный 6 насосов. Q2 2024 Проект геотермальной энергии Østfold в Норвегии применил 2 сдвиговых насоса вместо традиционного смесителя Вентури, что снизило расход полимера на 14% и сэкономило $18 000 на химреагентах на одну скважину; решение было включено в руководство по лучшим практикам проекта. Q3 2024 Через Германию и компанию Bauer Equipment была организована совместная продажа: одновременный экспорт 12 песковых насосов и 4 сдвиговых насосов в проект Красного моря, Саудовская Аравия, что позволило использовать европейский канал для «реэкспорта» на Ближний Восток и открыть новую траекторию роста.
   6 Заключение
   Благодаря дифференцированной технологии «высокая износостойкость, высокая скорость сдвига, низкое энергопотребление», а также стратегии каналов с тремя направлениями — запасные части, комплектация, аренда — китайские песковые и сдвиговые насосы постепенно переходят от статуса «замены европейских аналогов» к «первому выбору в Европе». В эпоху, когда приоритеты отдаются как углеродной нейтральности, так и энергетической безопасности, решение с двумя типами насосов транспортирует не только жидкости, но и новые эталоны ценности высокотехнологичного китайского оборудования на мировом рынке.

We are excited to share groundbreaking results from our latest tailings dewatering application! The GN-LW764 Decanter Centrifuge has demonstrated exceptional performance, achieving a remarkable 17.8% moisture content in tailings processing. This represents a significant advancement in solid-liquid separation technology for mining and mineral applications.

Proven Performance in Demanding Conditions
The video showcases our largest T Series model, the GN-LW764, operating at peak efficiency:

• Bowl diameter: 760 mm (30 inch) with 4.4 L/D ratio

• Maximum G-force: 3000 G for superior separation

• Powerful 110/132/160 KW main motor drive
  This configuration delivers unprecedented dewatering results, setting new industry standards for tailings management.

Advanced Engineering Makes the Difference
The outstanding performance stems from our precision engineering:

• Centrifugal-cast Duplex Stainless Steel SS2205 construction

• 3-stage balancing process ensuring vibration-free operation at 2650 RPM

• Tungsten Carbide protection at all critical wear points

• Flexible pond depth adjustment for optimal material handling

Why This Matters for Your Operation
Achieving 17.8% moisture content translates to:

• Significant reduction in tailings volume and storage costs

• Improved water recovery and recycling efficiency

• Enhanced environmental compliance and site safety

• Lower transportation and disposal expenses

See the Technology in Action
Our newly released video demonstrates the GN-LW764 in actual operation, processing tailings with exceptional efficiency. The visual evidence confirms the capability of our technology to transform tailings management practices.

Join the Dewatering Revolution
This achievement underscores our commitment to pushing the boundaries of what’s possible in solid-liquid separation. The GN-LW764 sets a new benchmark for large-scale tailings dewatering applications.

Watch our latest video to see the 17.8% moisture content achievement in action. Contact us to discover how GN separation technology can optimize your tailings management strategy.

Инновации в промышленном оборудовании начинаются с подготовки специалистов. GN Solids Control представляет уникальную образовательную программу, сочетающую теоретическую подготовку с практическим освоением оборудования.

Структура образовательных программ:

• Мобильный учебный центр
Специально оборудованный контейнер с функционирующими образцами оборудования позволяет проводить обучение непосредственно на территории предприятия-заказчика. Центр уже успешно работает в 12 странах.

• Виртуальные тренажеры
Разработанные совместно с МГУ им. Ломоносова симуляторы позволяют операторам отрабатывать навыки управления центрифугами и грохотами в различных аварийных и нестандартных ситуациях.

• Библиотека технических решений
Систематизированная база знаний содержит более 500 успешных кейсов внедрения, рекомендации по оптимизации процессов и методики расчета экономической эффективности.

Форматы обучения:

• Краткие курсы (72 часа) для операторского состава

• Программы повышения квалификации (120 часов) для инженеров

• Индивидуальные консультации по специфическим технологическим задачам

Преимущества для клиентов:

• Сокращение периода ввода оборудования в эксплуатацию на 40%

• Уменьшение количества ошибок при обслуживании на 65%

• Формирование кадрового резерва с глубоким пониманием технологий

Пример реализации:
На горно-обогатительном комбинате Урала после прохождения обучения специалистами GN:

• Время наладки нового оборудования сократилось с 14 до 8 дней

• Количество внеплановых остановок уменьшилось на 70%

• Эффективность использования оборудования возросла на 25%

GN Solids Control инвестирует в знания, потому что мы понимаем: самые совершенные технологические решения требуют equally подготовленных специалистов для их реализации и развития.

На «точечных» объектах, таких как обслуживание городской трубопроводной сети, прокладка кабелей и ремонт аварий, вакуумная экскаватория (гидровак) предпочитается из-за своей «бесконтактной и низкой степени повреждений». Однако содержание влаги в большом объёме грязи, образующейся после эксплуатации, достигает 85%, и при прямой транспортировке груз не только высок, но и риск утечки и вторичного загрязнения. Центрифуга для осадкового декантера GNLW454GT-VFD, запущенная компанией Guanneng Solid Control, стала предпочтительным оборудованием для обезвоживания на месте с целью уменьшения вакуумного экскаваторного шлама, благодаря своей конструкции «высокий крутящий момент, высокая скорость и большое соотношение длина-диаметр».

http://www.gnsolidscontrol.ru/
1. Основные характеристики оборудования
Диаметр барабана — 450 мм, длина — 1880 мм, соотношение длины к диаметру — 4,2, площадь осадки больше, а прозрачность жидкой фазы хороша.
Максимальная скорость составляет 3437 об/мин, коэффициент разделения может достигать 3000 г, а удержание частиц выше 5 мкм — ≥95%.Дифференциал высококрутящего момента 7500 Н·м, который можно бесступенчатое регулировать от 0 до 45 об/мин, а также может стабильно выталкивать шлак при столкновении с «глинисто-гравийным» композитным раствором, не блокируя материал;Основной двигатель мощностью 55 кВт, вспомогательный — 22 кВт, а двойной привод с преобразованием частоты может в реальном времени соответствовать потреблению энергии в зависимости от концентрации суспензии, а потребление энергии на тонну суспензии составляет всего около 3,5 кВт·ч.Взрывозащищённый уровень всей машины — Ex dII.B T4, который соответствует требованиям эксплуатации взрывозащищённых зон, таких как муниципальные газовые и нефтехимические заводы.

2. Процесс обработки грязи с помощью вакуумных раскопок
Грубое просеивание предварительно удаляется Разряд вакуумного грузовика → вибрирующий экран (2 мм экран) быстро удаляет камни, пластиковые пакеты и другие крупные предметы для защиты последующего центрифуги. Гомогенизация кэша Суспензия под решетом поступает в буферный бак с устройством перемешивания, и твердое содержание стабильно на уровне 15%-25% после гомогенизации, чтобы избежать колебаний крутящего момента, вызванных центрифугой. Химическая откалка (по желанию)Для грязи с высоким содержанием коллоидов и глины через автоматическую систему дозирования добавлялся 0,2–0,4% анионный флокулянт для агломмерации ультрамелких частиц ниже 2 мкм в флок с размером 10–30 мкм, что дополнительно повысило эффективность обезвоживания.GNLW454GT центробежное обезвоживание Закалённая и темперированная суспензия подаётся в центрифугу с постоянной скоростью с помощью прогрессивного насоса:Твёрдая фаза под действием центробежной силы направляется на внутреннюю стенку барабана, и спиральный толкач толкает грязевой слой к концу конуса с разной скоростью 2–8 об/мин, при этом влажность снижается до 35%–40%, что находится в состоянии «пластического грунта», что соответствует требованиям засыпки или производства кирпича на строительных площадках.Жидкая фаза сбрасывается из переливного порта SS≤ 2000 мг/л, который может использоваться повторно для вакуумной экскаватории или сброса на месте.Доставка грязевых тортов Децементированный торт напрямую загружается в самосвал через бесваловый винтовой конвейер, который герметизируется на протяжении всего процесса для устранения капель.

3. Практические преимущества
Значительное сокращение: около 25 м³ чистой жидкости + 15 т грязевого опека можно получить после обработки системы на 100 м³ сырой массы (85% содержание воды), при этом объем внешней транспортировки уменьшается более чем на 70%.Экономическая экономия: По местной транспортировке опасных отходов 600 юаней на автомобиль (10 т), одна сменная операция позволяет сократить количество поездов на 12 и сэкономить 7 200 юаней на грузовых перевозках;
Соблюдение требований охраны окружающей среды: содержание влаги в грязевом осадке соответствует стандарту B «качества осадка осадков городских сточных сооружений» (GB 24188-2009), что приемлемо …

4. Реальная польза Значительное сокращение объёмов: на каждые 100 м³ исходного шлама (с содержанием воды 85%) после обработки системой можно получить примерно 25 м³ чистой жидкости + 15 т осадка, что сокращает объём вывозимой массы более чем на 70%; Экономия: при тарифе на транспортировку опасных отходов в регионе 600 юаней/машина (10 т) можно сократить 12 рейсов за смену, сэкономив 7200 юаней на перевозке; Соответствие экологическим нормам: влажность осадка соответствует стандарту B «Городские очистные сооружения сточных вод» (GB 24188-2009) и может напрямую направляться на свалки бытового мусора или использоваться как грунт для дорожного строительства; Высокая адаптивность к месту: вся система занимает всего 36 м² и может полностью размещаться на платформе прицепа, что позволяет реализовать принцип «обработка на месте, выкопал — увёз», особенно подходит для ночных аварийных работ на основных городских магистралях и узких улицах, где невозможен вывоз. 4. Основные моменты эксплуатации Перед запуском проверяйте зазоры между барабаном и шнеком (2–3 мм), чтобы предотвратить заедание из-за износа; после каждой смены промывайте систему в течение 15 минут чистой водой с 0,5% NaOH, чтобы предотвратить уплотнение мелкого шлама внутри барабана; заменяйте масло в дифференциале каждые 2000 часов, чтобы обеспечить стабильную работу с крутящим моментом 7500 Н·м; при остановке оборудования зимой откройте слив барабана и удалите остатки жидкости, чтобы предотвратить трещины от замерзания. 5. Заключение Центробежный сепаратор GNLW454GT-VFD с интегрированной конструкцией «высокая скорость + большой крутящий момент + интеллектуальное управление частотой» идеально соответствует особенностям вакуумной выемки «непредсказуемость, разрозненность и строгие экологические требования». Он стабильно используется в Северной Америке, Европе и во многих муниципальных проектах Китая, производительность одного устройства достигает 1600 м³ в сутки и является экономически выгодным решением для обработки шламов при вакуумной выемке с целью сокращения объёмов, обезвреживания и повторного использования.

In municipal and industrial wastewater treatment, achieving maximum dewatering is a critical operational goal. GN Separation’s T Series Dewatering Decanter Centrifuges are engineered as continuously operating, horizontal solid-wall bowl centrifuges to meet these demanding requirements with reliability and high performance.

Engineered for Maximum Performance and Durability
The T Series is built for challenging applications. With an 8.5-degree beach angle and flexible pond depth adjustment, it optimally separates a wide range of materials, from drilling mud and oily sludge to municipal wastewater sludge. The bowl and screw are constructed from Duplex Stainless Steel SS2205 via centrifugal casting, offering superior corrosion resistance and strength compared to SS304 or SS316.

Advanced Wear Protection for Longer Service Life
To combat abrasion in heavy-duty cycles, key components are fortified with Tungsten Carbide protection. This includes interchangeable Tungsten Carbide Tiles on the screw and Tungsten Carbide inserts at the solids discharge and mud distribution ports. This significantly extends the operational lifespan and reduces maintenance costs.

Precision Engineering for Stable Operation
Every T Series centrifuge undergoes a rigorous 3-stage balancing process, including low-speed (1800 RPM) balancing, real-operation high-speed balancing, and final assembly balancing. This ensures exceptionally smooth operation, minimizing vibration and maximizing bearing life. The unit is powered by a robust VFD+PLC+HMI control system for precise process control.

Designed for Reliability and Ease of Maintenance
Featuring a compact design with two motors on one side, the T Series provides ample space for operators to perform maintenance safely and efficiently. The air-operated spring assists in the safe opening of the cover, which is secured by a safety locking system. For ultimate reliability, premium SKF bearings are standard, with an automatic lubrication system available as an option.

Partner for Your Dewatering Challenges
GN T Series Dewatering Decanters combine robust construction, intelligent design, and proven performance to deliver a superior solution for your most demanding sludge dewatering applications.

Explore the detailed specifications and discover how the T Series can optimize your operation. Visit our website or contact us directly for more information.