Автор: gnadmin

Доверие от старого клиента в Боливии, Южная Америка: покупка оборудования системы циркуляции бурения, песчаный насос, центрифуга твердого управления, вибрационный грохот снова.
Песочный насос: Песочные насосы серии GNSB в основном используются для транспортировки бурового раствора, а также могут быть использованы в качестве подачи шлама для всех видов промышленного оборудования, с широким спектром применения, и все части взаимозаменяемы с теми из международных известных брендов насосов, которые могут сократить время обслуживания и стоимость.
http://www.gnsolidscontrol.ru/
Центрифуга для контроля твердого тела: GNLW серии грязевой центрифуги (декантерная центрифуга) предназначена для характеристики нефтяного бурового раствора, твердо-жидкого разделения специального оборудования, может работать на полной скорости для завершения подачи, центробежного оседания, разгрузки и других процессов, в основном используется для восстановления барита бурового раствора, удаления мелких твердых частиц, снижения содержания твердых частиц в буровом растворе, контроля плотности бурового раствора, вязкости, обеспечивают работоспособность бурового раствора и играют важную роль в быстром бурении (ежегодные продажи более 300+ комплектов).

Вибросито: GNZS серии бурового раствора вибрационный экран (сланец шейкер) разработан и запущен нашей компанией для бурения нефти первого класса твердого оборудования контроля, буровой раствор вибрационный экран в основном состоит из основания, экран коробка, вибрационная пружина, вибрационный двигатель, бак записи подачи; наша компания может обеспечить двойной или тройной вибрационный экран в соответствии с требованиями заказчика, и обеспечить соответствующее соединение трубы раковины, в то же время, оборудование также может быть использовано в качестве грязи В то же время, это оборудование также может быть использовано в качестве нижнего потока вибрационный грохот очистителя грязи; буровой жидкости вибрационный грохот имеет преимущества высокой интенсивности вибрации, большая площадь просеивания, регулируемый угол коробки экрана, компактная структура, отличная производительность и высокая стоимость производительности. Наш вибрационный грохот имеет линейный трек, эллиптический трек, а также может быть модернизирован в вибрационный грохот отрицательного давления в соответствии с требованиями пользователя. (Ежегодные продажи более 300 +комплектов)

Заголовок: Китайские инновационные технологии отправляются на Ближний Восток — международная взрывозащищенная центрифуга для бурового раствора IECEX успешно вышла в море

http://www.gnsolidscontrol.ru/
40-градусная жара в Дубае не смогла остановить бум «выхода в море» высокотехнологичного оборудования из Китая. 11 августа в порту Вайгаоцяо в Шанхае центробежная машина с частотно-регулируемым приводом для бурового раствора, маркированная красным знаком взрывозащиты «IECEX», была осторожно погружена в контейнер и вскоре отправилась на новую буровую платформу одного из международных гигантов нефтесервисной отрасли на Ближнем Востоке. Эта поставка не только ознаменовала первый выход китайских взрывозащищенных центробежных машин на высокотехнологичный рынок Ближнего Востока, но и стала еще одной победой «китайского интеллектуального производства» в области экологической безопасности и охраны труда при бурении нефтяных и газовых скважин.
I. Сертификация взрывозащищенности IECEE: «пропуск» в мир
Нефтяные и газовые месторождения Ближнего Востока обычно характеризуются высоким содержанием сероводорода и высокой температурой устья скважины, что ставит традиционные центрифуги перед двойным испытанием: взрывоопасностью и коррозией. Все экспортируемые центрифуги прошли сертификацию по международной системе взрывозащиты IECEX, имеют класс взрывозащиты Ex d IIB T4 Gb и могут стабильно работать в опасных зонах 1-го класса; ключевые компоненты, такие как подшипники, электрический шкаф управления, преобразователь частоты и т. д., были выбраны и спроектированы в соответствии с двойными стандартами ATEX и IECEx, чтобы обеспечить «нулевое искрение и нулевую утечку» в экстремальных условиях эксплуатации.
«Сертификат — это только ступенька к успеху, а настоящая конкурентоспособность — это технология. Как рассказал технический руководитель проекта, старший инженер Ли Янь, в этой модели используется технология «двойной двигатель с двойным преобразователем частоты + полностью замкнутый векторный контроль», которая позволяет в течение 0,5 секунды выполнить бесступенчатое регулирование скорости от 0 до 3200 об/мин, что по сравнению с традиционным механическим дифференциалом обеспечивает экономию энергии на 18% и снижение вибрации на 35%.
II. Преобразователь частоты + взрывозащита: эффективность «очистки» бурового раствора повышена на 40%
Глубина скважин на Ближнем Востоке обычно превышает 5000 метров, буровая жидкость имеет высокое содержание твердых частиц и большую плотность, поэтому эффективность центрифуги напрямую определяет продолжительность бурения. Эта модель оснащена запатентованным «комбинированным барабаном конус-колонна» с соотношением длины к диаметру 4,2 и коэффициентом сепарации более 3000 G, что позволяет повысить коэффициент извлечения бассенового гипса до 96% и контролировать колебания плотности буровой жидкости в пределах ±0,02 г/см³.
«Раньше на нашей платформе мы использовали европейские и американские бренды, и для обработки одной емкости бурового раствора требовалось 45 минут, а теперь — всего 27 минут», — говорит инженер по испытанию оборудования на месте, Омар, из Ближнего Востока, показывая большой палец в видеосвязи. «Что еще более важно, благодаря защите IP66 взрывозащищенного шкафа мы больше не беспокоимся о песчаных бурях».

3. Сервис на протяжении всего жизненного цикла: «4-часовое реагирование» от китайского завода до пустыни Ближнего Востока
Чтобы оборудование «прижилось», производитель совместно с местным представителем создал центр запасных частей для Ближнего Востока в свободной зоне JAFZA в Дубае (ОАЭ), где хранится более 300 видов ключевых деталей, таких как электродвигатели, подшипники, взрывозащищенные распределительные коробки, и обеспечивается экстренная доставка в течение 4 часов. Одновременно была запущена система удаленного обслуживания AR, благодаря которой инженеры на месте могут в режиме реального времени обмениваться изображениями с экспертами из штаб-квартиры в Сучжоу с помощью взрывозащищенных планшетов, что сократило среднее время локализации неисправностей с 6 часов до 45 минут.
«На ближневосточном рынке нет недостатка в заказах, есть недостаток в доверии», — рассказал директор отдела зарубежных операций компании Ван Лэй. По его словам, изначально заказчик заказал только одну установку на пробу, но после получения данных за 3 месяца эксплуатации сразу же заказал еще 9 установок и подписал 5-летний договор на техническое обслуживание.
4. Экологичное бурение: «китайский план» по энергосбережению и сокращению выбросов углерода
По расчетам, одна взрывозащищенная центрифуга с частотно-регулируемым приводом позволяет сократить потребление дизельного топлива примерно на 120 000 литров в год, что соответствует 320 тоннам выбросов углерода. Если все 20 старых центрифуг, имеющихся у клиента, будут модернизированы, то за год можно будет сократить выбросы на 6400 тонн, что эквивалентно посадке 350 000 деревьев Под двойным давлением «двойного углерода» и «углеродной пошлины» компания Middle East Oilfield Services включила «китайское интеллектуальное производство» в список приоритетных закупок для зеленой цепочки поставок.
V. От «продажи продуктов» к «установлению стандартов»
В ходе реализации этого проекта техническая команда предприятия была приглашена для участия в пересмотре новой версии «Норм по взрывозащите оборудования для контроля твердых частиц в буровом растворе» государственной нефтяной компании одной из стран Ближнего Востока, в которую впервые были включены положения о технологии «частотный преобразователь + взрывозащита + Интернет вещей», что позволило китайскому высокотехнологичному оборудованию завоевать большее влияние на международном рынке.
«Раньше мы бежали следом, теперь мы бежим наравне, а в следующем шаге мы будем бежать впереди», — сказал Ли Янь. Компания разрабатывает новое поколение взрывозащищенных центрифуг на водородном топливе, которые, как ожидается, появятся на рынке в 2026 году и позволят действительно реализовать «бурение с нулевыми выбросами».
Под звуки гудка парохода грузовой корабль с центрифугой на борту медленно отходит от причала и направляется к рассвету Персидского залива. В грандиозной истории энергетического сотрудничества в рамках инициативы «Один пояс, один путь» это, казалось бы, холодное оборудование благодаря мудрости и мастерству китайских инженеров приносит в пустыню Ближнего Востока более эффективные, безопасные и экологичные решения для бурения скважин.

Еще одна хорошая новость с европейского рынка! Массовый экспорт оборудования для контроля твердых частиц в поддержку перехода на экологически чистое бурение
http://www.gnsolidscontrol.ru/
Недавно компания GN успешно поставила европейским заказчикам партию высокоэффективных решений для контроля твердых частиц, в том числе четыре микроцентрифуги для бурового раствора GNLW223D, два комплекта систем очистки бурового раствора GNMS-600B и два комплекта систем очистки бурового раствора GNMS-1000B, что знаменует собой глубокое проникновение высокотехнологичных китайских решений для контроля твердых частиц на европейский рынок.

Миниатюрные центрифуги: маленький размер, большая мощность
Миниатюрные центрифуги GNLW223D, экспортированные в этот раз, специально разработаны для небольших буровых работ или лабораторных применений и отличаются компактной конструкцией и высокой производительностью:
Высокоскоростное отделение: при скорости вращения 5000 об/мин она может эффективно удалять твердые частицы размером 2-5 мкм, обеспечивая стабильную работу бурового раствора;
Интеллектуальная экономия энергии: регулируемая частота вращения снижает энергопотребление на 30%, что соответствует строгим экологическим стандартам Европы;

Модульная конструкция: быстросъемная конструкция облегчает техническое обслуживание и адаптируется к узким пространствам на буровой площадке.
Система очистки бурового раствора: всестороннее покрытие
Сопутствующее оборудование для очистки бурового раствора GNMS-600B/1000B разработано специально для средних и крупных буровых проектов:
Многоступенчатая обработка: двухступенчатые вибрационные грохоты в сочетании с интегрированной системой удаления песка и ила, производительность от 600 до 1000 галлонов в минуту;
Европейская сертификация: сертификация CE по взрывозащите, коррозионно-стойкие материалы, подходящие для высокосоленых пластов в Северном море;
Закрытый цикл циркуляции: обеспечивает коэффициент извлечения бурового раствора ≥90%, сокращает сброс отходов бурового раствора и снижает эксплуатационные расходы заказчика.
Глубокие корни в Европе, ориентированность на технологии
Клиентом в рамках этого сотрудничества является известный европейский поставщик услуг по бурению геотермальных скважин, проектные требования которого предполагают непрерывную работу оборудования в условиях низкого уровня шума и нулевой утечки. Команда GN успешно прошла шестимесячные испытания на месте у клиента благодаря индивидуальному дизайну (такому как установка звукоизолирующих кожухов и электрических систем управления, соответствующих европейским стандартам), в конечном итоге выделившись среди пяти международных поставщиков.

В будущем GN будет продолжать отвечать потребностям Европы в переходе к зеленой энергетике с помощью инновационных технологий, способствуя переходу от «Сделано в Китае» к «Интеллектуальное производство в Китае»!

Недавно компания GN успешно поставила индонезийским заказчикам четыре комплекта индивидуально разработанных систем контроля твердых частиц для ремонтных установок, включая оборудование для очистки керна и эффективные установки для смешивания бурового раствора, что стало еще одной вехой для высокотехнологичной технологии контроля твердых частиц из Китая на рынке Юго-Восточной Азии. Эта партия оборудования будет использоваться с четырьмя ремонтными установками заказчика для комплексного повышения эффективности обработки бурового раствора и экологических показателей.
Основные характеристики конфигурации
http://www.gnsolidscontrol.ru/

Эффективная просеивание: восемь вибрационных грохотов для бурового раствора GNZS593K имеют двухслойную конструкцию, что увеличивает производительность на 30% и позволяет быстро удалять горные породы для поддержания чистоты бурового раствора.

Точная очистка: четыре очистителя бурового раствора GNZS593K-2S12N объединяют функции удаления песка и ила, работая в сочетании с 12 циклонами 4″ и вибрационными сетчатыми фильтрами для эффективного отделения твердых частиц размером более 20 мкм.
Вакуумная дегазация: четыре вакуумных дегазатора полностью удаляют вредные газы из бурового раствора, предотвращая риск проникновения газа и обеспечивая безопасность скважины.
Интеллектуальное смешивание бурового раствора: 8 струйных смесительных воронки используют технологию струйного смешения Вентури для достижения равномерного смешивания добавок к буровому раствору, сокращая время смешивания бурового раствора на 50% и снижая трудозатраты.

Индивидуальные услуги, глубоко адаптированные к условиям эксплуатации
С учетом высокотемпературных и высоковлажных условий Индонезии, GN повысила коррозионную стойкость ключевых компонентов оборудования и оптимизировала пылезащитную конструкцию системы электрического управления. Кроме того, предоставляется модуль удаленного мониторинга, позволяющий клиентам получать доступ к данным о работе оборудования в режиме реального времени и осуществлять профилактическое техническое обслуживание.

Это сотрудничество не только укрепляет сервисную сеть GN на индонезийском рынке, но и предоставляет экологически чистые и эффективные решения по контролю твердых частиц для местной нефтегазовой промышленности. В будущем GN будет продолжать способствовать глобальной энергетической устойчивости посредством технологических инноваций.

Резервуар для смешивания бурового раствора и установка для очистки бурового раствора для заказчика из Ближнего Востока——Надежность инженерных решений в пустыне
Введение
В июле 2025 года компания GN разработала, изготовила и доставила морским транспортом высокопроизводительный резервуар для смешивания бурового раствора и интегрированную установку для очистки бурового раствора для ведущего подрядчика по прокладке трубопроводов на Ближнем Востоке. Этот проект подчеркивает растущую репутацию GN как поставщика надежных систем контроля твердых частиц, которые сочетают в себе высокую пропускную способность, ультратонкую сепарацию и мобильность благодаря технологии «plug-and-play».

http://www.gnsolidscontrol.ru/
История проекта
Заказчик реализует проект по прокладке 380-километровой сети оптоволоконных кабелей и водозаборных трубопроводов, которая пересекает подвижные дюны, сабкхи и каменистые вади. Летом температура окружающей среды превышает 50 °C, соленость колодезной воды достигает 45 000 ppm, а логистические окна ограничены. Обычные арендуемые комплекты не могли гарантировать необходимый непрерывный расход 1500 галлонов в минуту при поддержании LGS ниже 5 % в таких неблагоприятных условиях.

Обзор системы
1.Резервуар для смешивания бурового раствора
• 40-футовая рама ISO high-cube, полезный объем 40 м³
• Двойные бункеры Вентури мощностью 45 кВт с 4-дюймовыми ножевыми затворами для быстрого введения полимера/бентонита
• Взрывозащищенные мешалки мощностью 11 кВт на каждом отсеке; перегородки предотвращают образование вихрей при 1,2 об/мин
• 3-ступенчатый охлаждающий змеевик (316L), питаемый охлажденной водой из прицепа, для поддержания температуры бурового раствора ниже 45 °C
• Контуры плотности/вязкости с ПЛК-управлением; Modbus TCP, готовый для удаленного SCADA
2.Установка очистки бурового раствора
• Первичная — два 20-дюймовых конуса для удаления песка (API 200)
• Вторичная — двенадцать 4-дюймовых конусов для удаления ила (API 325)
• Третичный — двухъярусный высокочастотный вибрационный сепаратор GNZS706 с ускорением 31 G
• Центрифуга — GNLW363C-VFD, 3200 G, чаша 14” x 50”
• Все насосы типа Mission Magnum, детали, контактирующие с жидкостью, изготовлены из твердого чугуна, частота 55 кВт
3.Особенности для работы в пустынных условиях
• Проходы и поручни с покрытием из нержавеющей стали устойчивы к солевому туману.
• Электрошкаф с системой кондиционирования (IP65) с продувкой под избыточным давлением для частотно-регулируемых приводов и ПЛК.
• Шланги с кулачковыми зажимами заменены на рифленые муфты Victaulic для устранения утечек при давлении 10 бар.
• Жалюзи для защиты от песчаных бурь и вторичные фильтрующие маты на двигателях вибрационных грохотов продлевают интервалы между обслуживаниями с 250 до 800 часов.
• Все подъемные проушины сертифицированы по стандарту DNV 2.7-1 для одноточечной мобилизации на море, если это потребуется для будущих проектов.
Данные о производительности по результатам FAT
• Обработано 1620 галлонов в минуту синтетического бурового раствора, что позволило снизить объем твердых частиц с 18 % до 3,2 %.
• Достигнут предельный размер частиц ≤ 5 мкм D50 в утяжеленном буровом растворе с удельным весом 2,1.
• Повышение температуры в контуре охлаждения: 7 °C (температура окружающей среды 50 °C → температура бурового раствора 43 °C).
• Уровень шума на расстоянии 1 м: 79 дБ(A), что соответствует требованиям Кодекса HSE ОАЭ 2024.
Логистика и ввод в эксплуатацию
Пакет был отправлен с завода GN Tangshan 16 июля 2025 года в трех 40-футовых контейнерах OT и одном 20-футовом контейнере с плоской платформой. Специальная команда технических специалистов вылетела в порт Даммам для проведения FAT по прибытии, после чего было проведено 48-часовое испытание в режиме горячего цикла в пустынном лагере заказчика. Облачная платформа GN-Link от GN теперь предоставляет интерактивные панели мониторинга проектному офису заказчика в Дубае, сокращая время ежедневной отчетности на 65 %.

Заключение
Благодаря интеграции прочного резервуара для смешивания бурового раствора HDD с высокоэффективным устройством очистки бурового раствора, GN позволила заказчику из Ближнего Востока бурить более длинные скважины с меньшим разбавлением жидкости, меньшим объемом откачки и нулевым непроизводительным временем из-за тепловых или твердых пиков. Проект устанавливает новый стандарт для систем контроля твердых частиц HDD, работающих в экстремальных условиях пустыни, и укрепляет приверженность GN «инженерной надежности в любой точке земного шара».