Система обработки шлама GN — это высокотехнологичное решение, разработанное специально для американских клиентов, в котором объединены передовые международные технологии разделения твердых и жидких веществ и принципы модульной конструкции. Эта система предназначена для обработки шламов с высоким содержанием твердых частиц и высокой вязкостью, образующихся при гидроразработке, и обеспечивает полный цикл обработки от грубой просеивания до тонкой центрифугирования. Она помогает клиентам достичь экологических целей «сокращения, безвредности и восстановления ресурсов», значительно снижая при этом затраты на транспортировку и утилизацию.
http://www.gnsolidscontrol.ru/
I. Обзор системы
Система обработки шлама Guanneng Vacuum Excavation использует четырехступенчатую архитектуру прогрессивного разделения с производительностью 60–120 м³/ч, способную обрабатывать сложные шламы, содержащие 5–40 % твердых веществ. Вся система поставляется в модульном контейнерном формате, готовом к подключению. Американским клиентам не требуется строительство крупных фундаментов, подъем и подключение трубопроводов на месте занимают не более 2 часов, что значительно сокращает циклы запуска проекта. Система поставляется в стандартной комплектации с интеллектуальной облачной платформой мониторинга Guaneng, поддерживающей удаленные обновления OTA и диагностику неисправностей, чтобы соответствовать строгим требованиям Северной Америки к круглосуточной беспилотной эксплуатации.
II. Анализ четырехступенчатого модуля
1. Модуль грубой очистки
Основное оборудование: двухъярусный линейный вибрационный грохот GNZS594. Верхний ярус: решетка 10 мм быстро удаляет мусор размером более 10 мм (обломки, корни деревьев, металлические фрагменты). Нижний ярус: полиуретановый экран 2 мм задерживает крупный песок.
Технические особенности: Рама сита вырезана лазером из SS304 из одного куска, работает с амплитудой 7,5 G и имеет сертификат ANSYS на вибрационную усталость. Замена сита занимает всего 45 секунд благодаря запатентованным быстросъемным ручкам, соответствующим стандартам безопасности OSHA.
Преимущества: защищает нижестоящие насосы и клапаны от износа, снижает содержание твердых частиц в шламе с 30% до менее 18%, создавая оптимальные условия подачи для последующей тонкой сепарации.
2. Модуль тонкой просеивания
Основное оборудование: Вибрационный грохот GNZS703F-2S с переменной частотой, оснащенный рамочной сеткой 0,04 мм, удаляющий вредные твердые частицы размером более 75 мкм.
Технические особенности: Привод с переменной частотой и бесступенчатой регулировкой от 0 до 3800 об/мин, автоматически оптимизирующий перегрузку в зависимости от плотности шлама; Гидравлически регулируемый наклон сита (-3° до +5° с переключением одним нажатием) предотвращает утечку шлама в условиях высокой вязкости.
Преимущества: Дальнейшее снижение содержания твердых частиц до примерно 12%, с влажностью извлеченного мелкого песка <25%. Может непосредственно использоваться для засыпки дорожного полотна или в качестве добавки к бетону, обеспечивая экономическую ценность «нулевых отходов».
3. Модуль десильтера
Основное оборудование: очиститель GNZJ752-16N Desilter, состоящий из 2×10" гидроциклонных узлов + вибрационного сита, с точкой отсечения D50=25 мкм.
Технические особенности: гидроциклоны, облицованные 95% глиноземной керамикой, срок службы ≥4200 часов; запатентованная конструкция тангенциальной подачи для переливного бака снижает падение давления на 18%, обеспечивая значительную экономию энергии.
Преимущества: удаляет более 90% шлама размером 20–40 мкм, стабилизируя плотность шлама на уровне 1,15–1,20 г/см³, что соответствует требованиям Агентства по охране окружающей среды США (EPA) по мутности для многоразовых промывочных жидкостей (<50 NTU).
4. Модуль центрифуги-декантера с большим барабаном
Основное оборудование: центрифуга-декантер с большим барабаном GNLW554-VFD с диаметром барабана 550 мм, соотношением длины к диаметру 4,2, максимальной скоростью 3200 об/мин и коэффициентом сепарации 3150 G.
Технические особенности:
— Центробежно литой корпус барабана из дуплексной нержавеющей стали 2205, устойчивый к коррозии под действием хлорид-ионов, сертифицированный ABS;
Полностью гидравлический привод с переменной частотой и замкнутым контуром управления крутящим моментом в реальном времени, автоматически компенсирующий колебания нагрузки до 15%;
Интеллектуальная система импульсной сухой разгрузки + шнековый конвейер, обеспечивающая влажность осадка 18–25%, что соответствует стандартам OSHA 4996 США для захоронения или сжигания отходов.
Преимущества: снижает конечную концентрацию твердых веществ в сточных водах до <0,5% для повторного использования в вакуумной экскавации или муниципальном поливе; производительность одной установки 50 м³/ч позволяет клиентам ежедневно экономить 300–400 баррелей на транспортировке шлама.
III. Локальные услуги с добавленной стоимостью в США
Сертификация нормативных требований: вся система имеет несколько обязательных североамериканских сертификатов, включая электрические шкафы управления UL 508A, взрывозащищенные корпуса NEMA 4X для наружной установки и сосуды под давлением ASME U-Stamp, что позволяет напрямую использовать систему на муниципальных объектах и нефтяных месторождениях.
Финансовые решения: Crown Energy сотрудничает с ведущей американской компанией по финансированию оборудования DLL, предлагая налоговые лизинги на срок от 3 до 7 лет. Клиенты могут вычесть 40 % стоимости оборудования из текущего федерального налога на прибыль, что снижает нагрузку на денежный поток.
Склад запасных частей: центры запасных частей площадью 6000 кв. футов в Хьюстоне и Лос-Анджелесе обеспечивают доставку стандартных экранов, циклонов, шкивов и т. д. в течение 24 часов. Программа расширенной гарантии «GN Sure» предлагает покрытие на срок до 10 лет.
Обучение и эксплуатация: Сервисная команда GANENG North America состоит из инженеров с сертификатом AFE, которые проводят 30-часовое обучение по технике безопасности OSHA на месте. Дистанционное руководство с помощью очков AR позволяет сократить среднее время ремонта (MTTR) до менее 2 часов.
IV. Обзор практического примера
Июнь 2024 г.: GANENG поставила свою первую систему уровня IV подрядчику по вакуумной экскавации в Денвере, штат Колорадо, США. В ходе 30-дневного проекта было переработано 7200 м³ шлама, восстановлено 6100 м³ чистой воды и транспортировано всего 1800 тонн сухого осадка. По сравнению с традиционными методами «цистерна + свалка» это позволило сэкономить 420 000 долларов США на утилизации отходов и сократить выбросы углерода на 620 тCO₂e. Клиент реинвестировал эти сбережения в две дополнительные системы Gunan, создав замкнутый цикл добавленной стоимости.
V. Заключение
Система вакуумной очистки шлама Guaneng, основными преимуществами которой являются «четырехступенчатый процесс, интеллектуальная эффективность и соответствие североамериканским стандартам», позволяет все большему числу американских клиентов достигать выгодных для всех результатов в области охраны окружающей среды и экономики. В будущем Guaneng будет продолжать углублять свои знания в области разделения твердых и жидких веществ, предлагая устойчивые решения для глобальной экологичной инфраструктуры благодаря китайскому интеллектуальному производству.
Автор: gnadmin
Система вибрационного сита для бурового раствора, разработанная компанией GN, успешно продана известной буровой компании на Ближнем Востоке
Система вибрационного сита для бурового раствора, разработанная компанией GN, успешно продана известной буровой компании на Ближнем Востоке
На днях комплект высокопроизводительной системы вибрационного сита для бурового раствора, самостоятельно разработанный компанией Sanlian и оснащённый современным очистителем для бурового раствора, благополучно доставлен в известную буровую компанию в регионе Ближнего Востока.
http://www.gnsolidscontrol.ru/
Это свидетельствует о том, что технологические возможности Sanlian в области оборудования для контроля твердых веществ и международного сервиса вновь получили высокую оценку на международном рынке.
Это оборудование разработано специально для сложной буровой среды Ближнего Востока с высоким уровнем температуры, солености и содержания твердых фракций, и обладает значительными преимуществами: высокой производительностью, высокой эффективностью разделения и стабильной работой. Вибросито использует технологию двойного колебания, что позволяет эффективно разделять твердые частицы в буровом растворе, продлевая срок службы раствора и снижая затраты на бурение. Комплектующий очиститель для бурового раствора включает в себя функции удаления песка и грязи, реализует многоуровневый контроль твердых веществ, тем самым улучшая чистоту и стабильность системы циркуляции раствора.
Компания GN всегда ориентируется на потребности клиентов и с учетом реальных условий буровых работ в регионе Ближнего Востока произвела оптимизацию оборудования. Например, использованы уплотнительные материалы, устойчивые к высоким температурам, усиленная структура сеток, а также интеллектуальная электрическая система управления, что обеспечивает эффективную работу оборудования даже в экстремальных условиях.
Это сотрудничество не только укрепило связи GN с рынком Ближнего Востока, но и стало образцом для «выхода» высококачественного нефтяного оборудования, произведенного в Китае. В будущем Sanlian будет продолжать увеличивать вложения в исследования и разработки, расширять глобальный рынок, предоставляя эффективные и надежные решения для контроля твердых веществ в буровом растворе для большего числа зарубежных клиентов.
Партией мешалок для бурового раствора и песчаных насосов оснащаются зарубежные буровые установки для капитального ремонта скважин
Партией мешалок для бурового раствора и песчаных насосов оснащаются зарубежные буровые установки для капитального ремонта скважин
В два часа ночи 31 августа по дубайскому времени, с завершением монтажа водонепроницаемой упаковки электрического шкафа управления последним гряземешалкой, козловой кран пристани Гаоцяо за пределами порта Шанхая медленно поднял 16-й комплект оборудования «мешалка для грязи + насос для песка» в ящик высотой 40 футов. 132-тонная система капитального ремонта скважин будет отправлена на высокосернистое нефтяное месторождение в 5-м округе Омана на Ближнем Востоке вместе с зарубежным флотом Sinopec Shengli Petroleum Engineering, чтобы предоставить «китайское решение» для локального бокового бурения и технического обслуживания старых скважин.
http://www.gnsolidscontrol.ru/
1. «Обмен крови» для старых скважин: проблемы в среде с высоким содержанием серы Средний срок службы скважин в пяти районах Омана составляет более 15 лет, с концентрацией сероводорода до 3%, а традиционное циркуляционное оборудование часто отключается из-за коррозии, засорения осадков и других проблем. В экспортируемой на этот раз мешалке для шлама используется крыльчатка из нержавеющей стали 2205 duplex и износостойкая втулка из карбида вольфрама, что увеличивает срок службы коррозионной стойкости в 3 раза; Проточная часть насоса для песка оптимизирована для работы в течение 1200 часов непрерывной работы при содержании песка 60%. Для локальной высокой температуры 50°C двигатель изолирован изоляцией H-класса и оснащен независимым радиатором с воздушным охлаждением для обеспечения длительной полной нагрузки.
2. «Полный комплект + plug and play»: модульная конструкция сокращает цикл установки на месте В отличие от прошлого режима децентрализованных закупок и лоскутного шитья на месте, это оборудование использует модульную конструкцию «четыре в одном» «мешалка-песчаный насос-коллектор-электронное управление». • Мешалка и насос для песка имеют общее основание, а для полной фиксации можно закрепить 4 высокопрочных болта M36; • В интерфейсе коллектора используется RF-фланец ASME B16.5 600LB, что позволяет не проводить вторичную сварку на месте. • Электронная система управления резервирует двойные протоколы PROFIBUS-DP и Modbus TCP, которые могут быть легко подключены к зарубежным ПЛК для установки капитального ремонта скважин. По словам руководителя проекта Лю Бо, время перемещения одной скважины будет сокращено с первоначальных 3 дней до 8 часов, а в год может быть выполнено еще 8 операций по капитальному ремонту скважин, что принесет прямой экономический эффект в размере более 2,2 млн долларов США.
3. Цифровой двойник + дистанционное управление и обслуживание: позвольте «оборудованию выйти в море, обслуживать не в море» Перед тем, как покинуть завод, каждый комплект оборудования проходит 72-часовое испытание полной нагрузки на платформе цифрового двойника завода, а кривые вибрации, повышения температуры и тока загружаются в облако в режиме реального времени. После прибытия за границу инженеры на месте могут вызвать модель-двойник через мобильное приложение для прогнозирования неисправностей. Отечественная техническая команда использует очки дополненной реальности для достижения «трансграничной консультации», а среднее время до места неисправности сокращается на 70%.
4. Экологичность и низкий уровень выбросов углерода: переработка пульпы сокращает ежегодные выбросы на 12 000 тонн CO₂ Эффективность восстановления нового песчаного насоса достигает 92%, а доля повторно используемого шлама, образующегося в результате эксплуатации старых скважин, достигает 65% после трехступенчатой обработки «смешивание-удаление песка-переработка». Исходя из среднего сокращения на 180 кубометров отработанного шлама на скважину, выбросы углерода могут быть сокращены на 12 000 тонн в течение года, что эквивалентно посадке 660 000 деревьев. 5. От «продажи оборудования» к «продаже производственных мощностей»: новый зарубежный нарратив о высокотехнологичном производстве в Китае
Доверие старого клиента из Боливии, Южная Америка: повторная закупка оборудования для буровой циркуляционной системы, песковых насосов, центрифуг для контроля твердых частиц и вибрационных грохотов.
Доверие от старого клиента в Боливии, Южная Америка: покупка оборудования системы циркуляции бурения, песчаный насос, центрифуга твердого управления, вибрационный грохот снова.
Песочный насос: Песочные насосы серии GNSB в основном используются для транспортировки бурового раствора, а также могут быть использованы в качестве подачи шлама для всех видов промышленного оборудования, с широким спектром применения, и все части взаимозаменяемы с теми из международных известных брендов насосов, которые могут сократить время обслуживания и стоимость.
http://www.gnsolidscontrol.ru/
Центрифуга для контроля твердого тела: GNLW серии грязевой центрифуги (декантерная центрифуга) предназначена для характеристики нефтяного бурового раствора, твердо-жидкого разделения специального оборудования, может работать на полной скорости для завершения подачи, центробежного оседания, разгрузки и других процессов, в основном используется для восстановления барита бурового раствора, удаления мелких твердых частиц, снижения содержания твердых частиц в буровом растворе, контроля плотности бурового раствора, вязкости, обеспечивают работоспособность бурового раствора и играют важную роль в быстром бурении (ежегодные продажи более 300+ комплектов).
Вибросито: GNZS серии бурового раствора вибрационный экран (сланец шейкер) разработан и запущен нашей компанией для бурения нефти первого класса твердого оборудования контроля, буровой раствор вибрационный экран в основном состоит из основания, экран коробка, вибрационная пружина, вибрационный двигатель, бак записи подачи; наша компания может обеспечить двойной или тройной вибрационный экран в соответствии с требованиями заказчика, и обеспечить соответствующее соединение трубы раковины, в то же время, оборудование также может быть использовано в качестве грязи В то же время, это оборудование также может быть использовано в качестве нижнего потока вибрационный грохот очистителя грязи; буровой жидкости вибрационный грохот имеет преимущества высокой интенсивности вибрации, большая площадь просеивания, регулируемый угол коробки экрана, компактная структура, отличная производительность и высокая стоимость производительности. Наш вибрационный грохот имеет линейный трек, эллиптический трек, а также может быть модернизирован в вибрационный грохот отрицательного давления в соответствии с требованиями пользователя. (Ежегодные продажи более 300 +комплектов)
Заголовок: Китайские инновационные технологии отправляются на Ближний Восток — международная взрывозащищенная центрифуга для бурового раствора IECEX успешно вышла в море
Заголовок: Китайские инновационные технологии отправляются на Ближний Восток — международная взрывозащищенная центрифуга для бурового раствора IECEX успешно вышла в море
http://www.gnsolidscontrol.ru/
40-градусная жара в Дубае не смогла остановить бум «выхода в море» высокотехнологичного оборудования из Китая. 11 августа в порту Вайгаоцяо в Шанхае центробежная машина с частотно-регулируемым приводом для бурового раствора, маркированная красным знаком взрывозащиты «IECEX», была осторожно погружена в контейнер и вскоре отправилась на новую буровую платформу одного из международных гигантов нефтесервисной отрасли на Ближнем Востоке. Эта поставка не только ознаменовала первый выход китайских взрывозащищенных центробежных машин на высокотехнологичный рынок Ближнего Востока, но и стала еще одной победой «китайского интеллектуального производства» в области экологической безопасности и охраны труда при бурении нефтяных и газовых скважин.
I. Сертификация взрывозащищенности IECEE: «пропуск» в мир
Нефтяные и газовые месторождения Ближнего Востока обычно характеризуются высоким содержанием сероводорода и высокой температурой устья скважины, что ставит традиционные центрифуги перед двойным испытанием: взрывоопасностью и коррозией. Все экспортируемые центрифуги прошли сертификацию по международной системе взрывозащиты IECEX, имеют класс взрывозащиты Ex d IIB T4 Gb и могут стабильно работать в опасных зонах 1-го класса; ключевые компоненты, такие как подшипники, электрический шкаф управления, преобразователь частоты и т. д., были выбраны и спроектированы в соответствии с двойными стандартами ATEX и IECEx, чтобы обеспечить «нулевое искрение и нулевую утечку» в экстремальных условиях эксплуатации.
«Сертификат — это только ступенька к успеху, а настоящая конкурентоспособность — это технология. Как рассказал технический руководитель проекта, старший инженер Ли Янь, в этой модели используется технология «двойной двигатель с двойным преобразователем частоты + полностью замкнутый векторный контроль», которая позволяет в течение 0,5 секунды выполнить бесступенчатое регулирование скорости от 0 до 3200 об/мин, что по сравнению с традиционным механическим дифференциалом обеспечивает экономию энергии на 18% и снижение вибрации на 35%.
II. Преобразователь частоты + взрывозащита: эффективность «очистки» бурового раствора повышена на 40%
Глубина скважин на Ближнем Востоке обычно превышает 5000 метров, буровая жидкость имеет высокое содержание твердых частиц и большую плотность, поэтому эффективность центрифуги напрямую определяет продолжительность бурения. Эта модель оснащена запатентованным «комбинированным барабаном конус-колонна» с соотношением длины к диаметру 4,2 и коэффициентом сепарации более 3000 G, что позволяет повысить коэффициент извлечения бассенового гипса до 96% и контролировать колебания плотности буровой жидкости в пределах ±0,02 г/см³.
«Раньше на нашей платформе мы использовали европейские и американские бренды, и для обработки одной емкости бурового раствора требовалось 45 минут, а теперь — всего 27 минут», — говорит инженер по испытанию оборудования на месте, Омар, из Ближнего Востока, показывая большой палец в видеосвязи. «Что еще более важно, благодаря защите IP66 взрывозащищенного шкафа мы больше не беспокоимся о песчаных бурях».
3. Сервис на протяжении всего жизненного цикла: «4-часовое реагирование» от китайского завода до пустыни Ближнего Востока
Чтобы оборудование «прижилось», производитель совместно с местным представителем создал центр запасных частей для Ближнего Востока в свободной зоне JAFZA в Дубае (ОАЭ), где хранится более 300 видов ключевых деталей, таких как электродвигатели, подшипники, взрывозащищенные распределительные коробки, и обеспечивается экстренная доставка в течение 4 часов. Одновременно была запущена система удаленного обслуживания AR, благодаря которой инженеры на месте могут в режиме реального времени обмениваться изображениями с экспертами из штаб-квартиры в Сучжоу с помощью взрывозащищенных планшетов, что сократило среднее время локализации неисправностей с 6 часов до 45 минут.
«На ближневосточном рынке нет недостатка в заказах, есть недостаток в доверии», — рассказал директор отдела зарубежных операций компании Ван Лэй. По его словам, изначально заказчик заказал только одну установку на пробу, но после получения данных за 3 месяца эксплуатации сразу же заказал еще 9 установок и подписал 5-летний договор на техническое обслуживание.
4. Экологичное бурение: «китайский план» по энергосбережению и сокращению выбросов углерода
По расчетам, одна взрывозащищенная центрифуга с частотно-регулируемым приводом позволяет сократить потребление дизельного топлива примерно на 120 000 литров в год, что соответствует 320 тоннам выбросов углерода. Если все 20 старых центрифуг, имеющихся у клиента, будут модернизированы, то за год можно будет сократить выбросы на 6400 тонн, что эквивалентно посадке 350 000 деревьев Под двойным давлением «двойного углерода» и «углеродной пошлины» компания Middle East Oilfield Services включила «китайское интеллектуальное производство» в список приоритетных закупок для зеленой цепочки поставок.
V. От «продажи продуктов» к «установлению стандартов»
В ходе реализации этого проекта техническая команда предприятия была приглашена для участия в пересмотре новой версии «Норм по взрывозащите оборудования для контроля твердых частиц в буровом растворе» государственной нефтяной компании одной из стран Ближнего Востока, в которую впервые были включены положения о технологии «частотный преобразователь + взрывозащита + Интернет вещей», что позволило китайскому высокотехнологичному оборудованию завоевать большее влияние на международном рынке.
«Раньше мы бежали следом, теперь мы бежим наравне, а в следующем шаге мы будем бежать впереди», — сказал Ли Янь. Компания разрабатывает новое поколение взрывозащищенных центрифуг на водородном топливе, которые, как ожидается, появятся на рынке в 2026 году и позволят действительно реализовать «бурение с нулевыми выбросами».
Под звуки гудка парохода грузовой корабль с центрифугой на борту медленно отходит от причала и направляется к рассвету Персидского залива. В грандиозной истории энергетического сотрудничества в рамках инициативы «Один пояс, один путь» это, казалось бы, холодное оборудование благодаря мудрости и мастерству китайских инженеров приносит в пустыню Ближнего Востока более эффективные, безопасные и экологичные решения для бурения скважин.