Рубрика: Uncategorized

Традиционно ассоциируясь с горнодобывающей отраслью, декантерные центрифуги GN находят все большее применение в высокотехнологичных отраслях, где критичны точность разделения фаз и соответствие строгим стандартам.

1. Фармацевтические применения
В фармацевтике центрифуги GN адаптированы для:

• Сепарации биомассы после ферментации

• Осаждения активных фармацевтических ингредиентов (API)

• Классификации кристаллов в готовых продуктах

Особенности исполнения:

• Полированные поверхности (Ra ≤ 0.8 мкм)

• Сертификаты 3.1 для материалов контактирующих с продуктом

• Валидируемые системы CIP/SIP

2. Пищевые технологии
В пищевой промышленности решения GN демонстрируют эффективность в:

• Кларификации растительных экстрактов (чай, кофе, экстракты трав)

• Концентрации белковых суспензий

• Обеспыливании крахмалов и других сыпучих продуктов

Например, при обработке чайного экстракта достигается степень осветления 99.2% с сохранением термочувствительных компонентов.

3. Конструктивные особенности для «чистых» производств

• Полностью разборные конструкции для инспекции и валидации

• Двойные механические уплотнения с сертификатами FDA

• Системы отбора проб для in-line контроля качества

Преимущества для производителей:

• Соответствие GMP, HACCP, ISO 22000

• Снижение потерь продукта на 8-12%

• Возможность быстрой смены продуктовых линеек

Сита для бурового раствора серии K от GN продаются клиентам на Ближнем Востоке

 

Вибрационный грохот для бурового раствора серии K от проекта GN — это высокоэффективное оборудование для контроля твердых частиц, специально разработанное для нефтяного бурения. Благодаря превосходной производительности и надежности оно успешно экспортировано клиентам на Ближнем Востоке, став важным представителем китайского производства на международном рынке. Оборудование изготовлено из высокопрочных коррозионностойких материалов и обладает отличной эффективностью просеивания, быстро улавливая крупные частиц загрязнений в буровом растворе и обеспечивая чистоту и стабильную работу системы бурового шлама. Грохот серии K от GN отличается эргономичной и удобной конструкцией, простотой эксплуатации и легким обслуживанием, что значительно снижает нагрузку на операторов на месте.

Система очистки\|Вибросито бурового раствора,Ситогидроциклонная установка-GN Solids Control — GN Solids Russia

Сетка устанавливается с помощью клинового механизма, что обеспечивает быструю замену, отличные герметичные свойства, эффективно предотвращает проникновение мелких частиц и продлевает срок службы оборудования. Кроме того, данная модель поддерживает использование в двойном или тройном исполнении, что позволяет гибко настраивать устройство в зависимости от объема обработки на объекте и удовлетворять требования различных буровых платформ.Ближний Восток, как один из самых богатых регионов мира по запасам нефти и газа, демонстрирует постоянно растущий спрос на оборудование для обработки бурового раствора. Компания GN Solid Control благодаря многолетнему накоплению технического опыта и оптимизации продукции заслужила высокое признание клиентов на Ближнем Востоке. Уже в 2017 году GN экспортировала в этот регион 10 комплектов вибрационных грохотов и большое количество сеток; клиенты сообщили о стабильной работе оборудования, долгом сроке службы и значительном снижении затрат на приобретение и обслуживание.Очередной экспорт вибрационных грохотов серии K на Ближний Восток не только демонстрирует конкурентоспособность китайского высококлассного оборудования на международном рынке, но и свидетельствует о дальнейшем расширении влияния GN Solid Control в области энергетического оборудования по всему миру.

В будущем GN продолжит придерживаться принципа технических инноваций и ориентации на клиента, предлагая более эффективные и экологичные решения для управления твердыми частицами в добыче нефти и газа на глобальном уровне.

Перед современными промышленными предприятиями стоят сложные задачи по переработке отходов и очистке технологических жидкостей. Декантерные центрифуги GN демонстрируют свою эффективность в широком спектре применений — от обработки буровых шламов до обезвоживания осадков в горной промышленности.

Технологические особенности, обеспечивающие превосходный результат:

1. Универсальность в применении
   Оборудование GN успешно используется для решения разнородных задач: от тонкого разделения фаз в химических производствах до обработки высокоабразивных шламов в горнодобывающей отрасли. Широкий модельный ряд, включая установки с производительностью от 40 до 120 м³/ч, позволяет подобрать решение как для стационарных заводов, так и для мобильных комплексов . Принцип работы декантерной центрифуги, основанный на разнице плотностей фаз под действием центробежной силы (до 3200 G), делает ее незаменимой для сепарации тонкодисперсных частиц .

2. Энергоэффективность и умное управление
   Современные центрифуги GN оснащены системами, позволяющими оптимизировать энергопотребление. Электронная система нагрузки и контроля подающего насоса (электро нагрузочный контроль и контроль питательного насоса) автоматически регулирует ключевые параметры, обеспечивая максимальную эффективность при минимальных затратах . Наличие опции удаленного мониторинга параметров работы, таких как температура подшипников и нагрузка на двигатель, позволяет осуществлять предиктивное обслуживание и предотвращать незапланированные остановки .

3. Надежность, подтвержденная сертификатами
   Продукция GN соответствует международным стандартам, включая API и CE, что гарантирует ее безопасность и надежность в работе . Использование компонентов премиум-класса, таких как подшипники SKF, и строгий контроль качества на всех этапах производства обеспечивают долгий срок службы оборудования даже в самых суровых условиях .

Практическая выгода для бизнеса:

• Сокращение общих затрат на владение (TCO): Высокая начальная окупаемость за счет снижения расходов на утилизацию отходов, экономии реагентов и воды, а также минимальных затрат на обслуживание.

• Повышение операционной эффективности: Непрерывный процесс разделения и высокая степень автоматизации позволяют увеличить общую производительность технологической линии.

• Минимизация экологических рисков: Эффективное обезвоживание и замкнутый цикл использования воды способствуют соблюдению строгих экологических норм.

Инвестируя в центрифуги GN, вы выбираете не просто сепаратор, а стратегического партнера в области повышения эффективности и устойчивости вашего производства.

Недавно компания GN успешно поставила европейским клиентам 8 комплектов высокопроизводительных устройств для смешивания бурового раствора с сопловой подачей, что стало еще одним важным прорывом GN на международном рынке высокотехнологичного оборудования для нефтегазового бурения.

http://www.gnsolidscontrol.ru/
Поставка оборудования предназначена для ключевого бурового проекта в Европе и поможет клиенту повысить эффективность приготовления бурового раствора и безопасность операций.Каждый комплект устройства состоит из пескового насоса GNSB8×6 мощностью 90 кВт, воронки для смешивания бурового раствора и интегрированной базы, имеет компактную конструкцию и превосходные эксплуатационные характеристики, специально разработан для операций по интенсивному смешению буровых жидкостей.
Основные характеристики:Песковый насос GNSB8×6: мощность 90 кВт, расход до 320 м³/ч, напор 35 м, оснащен механическим уплотнением и износостойкими сплавами, обеспечивает эффективную транспортировку и долгий срок службы, подходит для систем с высокими плотностью и вязкостью.Воронка для смешивания раствора с сопловой подачей: разработана по принципу Вентури, совместно с насосом высокой скорости создает мощный струйный поток, обеспечивает быстрое и равномерное смешение таких твердых веществ, как бентонит и барит, производительность до 240 м³/ч, скорость дозирования ≥100 кг/мин.
Интегрированная база: изготовлена методом литого корпуса, обладает отличной виброустойчивостью и стабильностью, удобна для транспортировки и быстрого монтажа на месте, адаптирована к суровым условиям эксплуатации на открытом воздухе.

Преимущества применения:Высокая эффективность смешивания: конструкция с струйной подачей значительно ускоряет процесс смешивания и обеспечивает однородность, предотвращает оседание материалов;Стабильная и надежная работа: ключевые компоненты выполнены из износостойких и коррозионностойких материалов, подходят для сложных геологических и климатических условий Европы;Удобство технического обслуживания: модульная конструкция, высокая взаимозаменяемость расходных деталей, снижает будущие эксплуатационные затраты для клиента;Полная международная сертификация: оборудование соответствует стандарту взрывозащиты ExdIIBT4 и требованиям сертификации ЕС CE, что обеспечивает соответствие нормам международных проектов.Успешная поставка 8 комплектов оборудования не только показывает технический потенциал GN в области систем контроля бурового раствора, но и укрепляет её влияние на европейском рынке. В будущем GN продолжит придерживаться принципов «качество прежде всего, сервис на высшем уровне», предоставляя клиентам во всем мире более эффективные и надежные решения для бурового оборудования.

В современных промышленных процессах обезвоживания шламов и осадков доминируют два основных типа оборудования — декантерные центрифуги и камерные фильтр-прессы. Оба решения имеют свои уникальные преимущества и ограничения.
Декантерные центрифуги: технология непрерывного действия
Преимущества:
Непрерывный процесс обезвоживания без остановок на разгрузку
Компактная конструкция требует минимальной площади установки
Полная автоматизация и простота интеграции в технологическую линию
Эффективная работа с материалами различной гранулометрии
Низкие операционные расходы на обслуживание
Ограничения:
Ограниченная эффективность при обработке сверхтонких частиц
Высокие капитальные затраты на приобретение оборудования

Энергопотребление выше, чем у фильтр-прессов
Чувствительность к колебаниям нагрузки по питанию
Камерные фильтр-прессы: классическое решение
Преимущества:
Возможность получения максимально сухого кека
Высокая эффективность с тонкодисперсными материалами
Относительно низкое энергопотребление в цикле
Простота конструкции и ремонтопригодность
Меньшие капитальные вложения
Ограничения:
Циклический характер работы с остановками на выгрузку
Значительные габариты и площадь установки
Высокие трудозатраты на обслуживание
Необходимость в дополнительном оборудовании


Критерии выбора
Для центрифуг оптимальны задачи:
Большие объемы перерабатываемого материала
Требования к непрерывности технологического процесса

Ограниченное пространство для размещения оборудования
Автоматизированные производственные линии
Фильтр-прессы эффективны при:
Требованиях к максимальной сухости продукта
Обработке тонкодисперсных материалов
Ограниченном бюджете проекта
Циклическом характере производства
Современные тенденции показывают рост популярности гибридных решений, где центрифуги и фильтр-прессы работают в комбинированных технологических схемах, дополняя преимущества друг друга. Выбор оптимального оборудования требует тщательного анализа конкретных производственных условий и экономических факторов.