Author: gnadmin

Компания GN экспортировала в Южную Корею шесть комплектов систем разделения шлама при щитовом тоннелестроении

http://www.gnsolidscontrol.ru/

[ март 2025 г.] Недавно шесть комплектов систем разделения шлама при щитовом тоннелестроении, разработанных компанией GN, были успешно экспортированы в Южную Корею и будут использоваться в местных проектах щитового тоннелестроения с балансировкой шлама. Эта партия экспортируемых комплектов знаменует собой еще одну важную веху в международном признании компанией Guanneng Solids Control ее основных технологических возможностей в области разделения твердых и жидких фаз и представляет собой еще одну важную веху для китайских брендов оборудования для контроля твердых частиц, выходящих на мировой рынок.

Точное соответствие потребностям проекта, двойные спецификации обеспечивают высокоэффективную обработку

Шесть экспортируемых систем соответствуют двум спецификациям высокоэффективной обработки: 500 м³/ч и 750 м³/ч, специально разработанным для проектов строительства тоннелей с использованием щитовой проходки и трубопрокладки с балансировкой шлама. Учитывая сложные геологические условия и высокие требования к точности южнокорейского проекта, техническая группа GN провела углубленную оптимизацию оборудования для обеспечения стабильной и эффективной обработки шлама в мягких и твердых породах.

Трехуровневые основные модули, создающие профессиональный замкнутый цикл разделения

Каждая система оснащена тремя основными технологическими модулями, разработанными компанией GN, которые образуют полный замкнутый цикл очистки бурового раствора:

* **Модуль грубого просеивания:** Высокоинтенсивный вибрационный грохот быстро просеивает крупнозернистые горные породы в буровом растворе для щитовой проходки, обеспечивая первичное разделение твердой и жидкой фаз.

* **Модуль пескоотделителя:** Циклонная технология разделения точно отделяет твердые частицы большего диаметра, обеспечивая начальную очистку бурового раствора.

* **Модуль илоотделителя:** Блок глубокой обработки эффективно отделяет мелкие твердые частицы размером более 20 микрон, обеспечивая стабильную работу бурового раствора.

Благодаря этому трехступенчатому процессу разделения система эффективно удаляет примеси из бурового раствора, обеспечивая эффективность рециркуляции раствора и значительно снижая потребление бентонита и химических добавок, что приводит к существенной экономии средств для клиентов.

Модульная конструкция, переосмысление инженерной гибкости

Компания GN придерживается философии проектирования, ориентированной на клиента. Данная партия систем имеет высокомодульную конструкцию, компактную структуру, удобную сборку и разборку, а также небольшие габариты, идеально адаптируясь к ограниченным условиям работы на городских строительных площадках. Оборудование поддерживает быструю перестановку и гибкое развертывание, а также может быть адаптировано к различным условиям строительной площадки, значительно повышая инженерную адаптивность и эффективность эксплуатации.

Технологический прогресс укрепляет бренд, и глобальная экспансия неуклонно развивается. Компания GN, являясь ведущим предприятием в Китае в области оборудования для разделения твердых и жидких фаз, с момента своего основания в 2008 году на протяжении 17 лет занимается исследованиями, разработкой и производством сепарационного оборудования. Ее деятельность охватывает множество областей, включая бурение нефтяных и газовых скварок, тоннелепроходческие машины (ТПМ) и обработку муниципальных шламов. Продукция компании прошла сертификацию API в США и экспортируется во многие страны и регионы мира. Компания установила долгосрочные партнерские отношения с такими международными энергетическими гигантами, как Schlumberger, Halliburton и Shell, а также с крупными государственными предприятиями, такими как Китайская железная дорога и Китайская железнодорожная строительная корпорация.

Экспорт шести систем в Южную Корею — еще одно значительное достижение в расширении китайской цепочки поставок оборудования для тоннелепроходческих комплексов за рубежом, после экспорта крупнейшего в Китае тоннелепроходческого комплекса с балансировкой шлама («Китайская железная дорога 1448») для проекта железной дороги Каннын-Чжоджин в Южной Корее в 2024 году. Это демонстрирует общие возможности Китая в области технологического экспорта инфраструктурного оборудования, от основных систем до вспомогательных систем.

Создание глобального бренда на основе технологии разделения

«Разделение шлама и жидкости является важнейшим этапом в тоннелепроходческом комплексе с балансировкой шлама, и его эффективность напрямую влияет на скорость проходки и качество проекта», — сказал технический руководитель GN . «Мы рады обеспечить профессиональное разделение для наших южнокорейских клиентов. Это демонстрирует нашу технологическую мощь и представляет собой важный шаг в интернационализации нашего бренда». В будущем GN  продолжит совершенствовать свою основную технологию разделения твердых и жидких веществ, используя свои «ключевые преимущества» для непрерывного расширения на мировой рынок. Это позволит создать эффективные, экологически чистые и надежные решения для обработки шлама в строительстве инфраструктуры по всему миру, сделав «GN » ярким примером китайского интеллектуального производства на мировой арене.

О компании GN  Компания  GN  — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработке и производстве оборудования для контроля твердых частиц в шламе, оборудования для обработки отходов и оборудования для транспортировки твердых и жидких веществ. Продукция компании широко используется в нефтедобыче, проходке щитовых тоннелей, охране окружающей среды в муниципалитетах, горнодобывающей промышленности и других областях, и компания стремится предоставлять эффективные решения для разделения твердых и жидких веществ клиентам по всему миру.

Оборудования GN в мир !

Оборудование GN для контроля твердых частиц является важной частью системы бурового раствора и продается по всему миру, причем оборудование GN присутствует во всех основных месторождение！

Вакуумный сепаратор серии GNZCQ является новым специальным оборудованием для обработки бурового раствора с проникновения газа, можно быстрого удаления всех газов, попадающих в буровой раствор, имеет важное значение для восстановления удельного веса, стабилизации свойств бурового раствора. Одновременно, можно использовать его в качестве мешалки с большой мощностью для комплектования с системой очистки циркуляции всех растворов. Это оборудование относится к разрезающему дегазатору, научная, рациональная проектная конструкция может осуществить эффективную газо-жидкую сепарацию, фильтрацию примеси для обеспечения постоянной доступности выхлопной трубы.

Перемешиватель бурового раствора предназначен для перемешивания бурового раствора в циркуляционной системе с целью против отстоя в емкости. Перемешиватель бурового раствора серии JBQ применяется циклоидальный редуктор для перемешивания при мощности ниже 5.5 кВт, при мощности более 7.5 кВт используется червячный вал.

Инновационное применение полностью гидравлических мини-центрифуг в алмазном колонковом бурении

Введение

В современной разведке полезных ископаемых и геологическом бурении технология алмазного колонкового бурения является основным методом получения образцов горных пород из недр земли. По мере увеличения глубины бурения и усложнения геологических условий производительность системы контроля твердых частиц бурового раствора напрямую влияет на эффективность бурения, качество керна и эксплуатационные расходы. Полностью гидравлическая мини-центрифуга, как оборудование нового поколения для разделения твердой и жидкой фаз, становится идеальным выбором для удаленных районов добычи полезных ископаемых и сложных условий эксплуатации благодаря своей превосходной адаптивности, компактной конструкции и эффективным возможностям разделения.

http://www.gnsolidscontrol.ru

1. Технический фон и рыночный спрос

1.1 Проблемы контроля твердых частиц при алмазном колонковом бурении

В процессе алмазного колонкового бурения буровой раствор (буровой шлам) играет решающую роль в смазке и охлаждении бурового долота, выносе бурового шлама, стабилизации ствола скважины и защите образца керна. Однако по мере бурения в буровом растворе накапливается большое количество мелких частиц бурового шлама (обычно 2-7 микрометров), что приводит к:

Снижению скорости бурения: абразивные частицы увеличивают вязкость бурового раствора, образуя глинистую корку на дне, снижая скорость проходки.

Загрязнению керна: мелкие частицы проникают в образцы керна, влияя на точность геологического анализа.

Износу оборудования: ускоренный износ ключевых компонентов, таких как насосы и буровые долота.

Экологическим рискам: высокие затраты на очистку отработанного бурового раствора и усиление экологического давления.

1.2 Ограничения традиционного оборудования с электрическим приводом

В удаленных районах добычи полезных ископаемых, на высокогорных плато или на разведочных участках, где отсутствует стабильное электроснабжение, традиционные центрифуги с электрическим приводом сталкиваются с многочисленными ограничениями:

Зависимость от внешних источников питания или крупных генераторных установок

Электрические системы управления чувствительны к суровым условиям окружающей среды (вибрация, пыль, влажность)

Высокий пусковой ток, оказывающий значительное воздействие на электросеть

Сложное техническое обслуживание, требующее профессиональных электриков

1. Технический анализ полностью гидравлической мини-центрифуги

2.1 Состав системы и принцип работы

Полностью гидравлическая мини-центрифуга использует гидравлическую систему обратного привода, основные компоненты которой включают:

1. Чаша центрифуги

Горизонтальная коническо-цилиндрическая чаша, обычно диаметром от 9 дюймов (примерно 220 мм) до 14 дюймов.

Диапазон скорости вращения 1500-4000 об/мин, обеспечивающий коэффициент разделения, превышающий 2000 g.

Изготовлена ​​из дуплексной нержавеющей стали, обладающей превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью.

2. Шнековый конвейер

Вращается в том же направлении, что и чаша, при этом разница скоростей точно регулируется гидравлической системой.

Непрерывно перемещает осевшие твердые фазы к разгрузочному отверстию на коническом конце.

Регулируемая дифференциальная скорость позволяет адаптироваться к материалам с различным содержанием твердых частиц.

3. Гидравлическая система

Питание от дизельного двигателя или гидравлической станции буровой установки.

Использует замкнутый гидравлический контур, оснащенный системой управления, чувствительной к нагрузке.

Обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости с помощью ручных или пропорциональных клапанов, обеспечивая интуитивно понятное и простое управление.

2.2 Рабочий процесс

Обрабатываемый буровой раствор → Подающая труба → Высокоскоростное вращение чаши → Осаждение твердой фазы (под действием центробежной силы)

Шнековый конвейер перемещает твердую фазу к разгрузочному отверстию ← Жидкая фаза переливается в систему возврата жидкости ← Завершается разделение твердой и жидкой фаз.

Этот процесс является непрерывным и не требует прерывания буровых работ, обеспечивая замкнутую систему циркуляции бурового раствора.

III. Технические преимущества и инновационные особенности

3.1 Основные преимущества полностью гидравлического привода

3.2 Инженерная ценность миниатюрной конструкции

Учитывая особенности высокой мобильности и рассредоточенных рабочих зон при разведке полезных ископаемых, миниатюрная центрифужная установка демонстрирует уникальные преимущества:

1. Модульная интеграция

Опциональная установка на салазках или на внедорожном прицепе

Используется в сочетании с миниатюрным виброситом для образования двухступенчатой ​​системы контроля твердых частиц

Конструкция с быстрой сборкой и разборкой, перемещение и развертывание завершаются в течение 2 часов

2. Производительность обработки

Производительность: 5-15 м³/ч (в зависимости от модели и условий работы)

Размер разделяемых частиц: удаляет сверхмелкие твердые частицы размером 2-5 микрон

Влажность твердой фазы: влажность выгружаемых твердых частиц <15%, что снижает объем отходов более чем на 60%

3. Экономические выгоды

Повышение коэффициента регенерации бурового раствора, снижение затрат на приготовление свежего раствора на 30-50%

Продление срока службы бурового долота, снижение скорости износа долота более чем на 20%

Сокращение сброса сточных вод и снижение затрат на соблюдение экологических норм

1. Сценарии применения и типичные примеры

4.1 Типичные области применения

Разведка полезных ископаемых

Подходит для алмазного колонкового бурения месторождений металлов, таких как золото, медь и уран

Широко используется в отдаленных районах добычи полезных ископаемых в таких крупных горнодобывающих странах, как Канада, Австралия и страны Африки

Инженерная геология

In modern sludge treatment, efficiency is achieved not by a single machine, but through an optimized process flow. GN provides exactly that—an integrated solution designed to maximize performance from start to finish.

The System Workflow:

CONTACT US-GN Separation

1. Inclined Plate Clarifier (Pre-Thickening Stage): This unit acts as the first line of efficiency. By concentrating dilute sewage at the front end, it significantly increases the sludge solids content. This crucial step reduces the total volume that must be processed by the downstream dewatering equipment, lowering energy and chemical consumption for the entire system.

2. Screw Press (Core Dewatering Stage): As the heart of the dewatering line, the GN Screw Press takes the thickened sludge. Employing a continuous, gradual pressing action, it efficiently separates water from solids to produce a stable, dry cake. Known for its reliability and low maintenance, it is the ideal core dewatering device for continuous operation.

3. Chemical Dosing Unit (Process Enhancer): Precision is key. This unit ensures the accurate preparation and injection of flocculants. Optimal chemical conditioning creates robust flocs, which is fundamental to achieving high capture rates in the clarifier and excellent dewatering results in the screw press.

This “Clarification + Conditioning + Dewatering” package represents a complete, space-saving, and cost-effective sludge treatment line. It transforms raw sludge into a handleable dry cake efficiently and reliably, showcasing GN’s capability to deliver turnkey process solutions.