Оборудования GN в мир ! Оборудование GN для контроля твердых частиц является важной частью системы бурового раствора и продается по всему миру, причем оборудование GN присутствует во всех основных месторождение!

Оборудования GN в мир !

Оборудование GN для контроля твердых частиц является важной частью системы бурового раствора и продается по всему миру, причем оборудование GN присутствует во всех основных месторождение!

Вакуумный сепаратор серии GNZCQ является новым специальным оборудованием для обработки бурового раствора с проникновения газа, можно быстрого удаления всех газов, попадающих в буровой раствор, имеет важное значение для восстановления удельного веса, стабилизации свойств бурового раствора. Одновременно, можно использовать его в качестве мешалки с большой мощностью для комплектования с системой очистки циркуляции всех растворов. Это оборудование относится к разрезающему дегазатору, научная, рациональная проектная конструкция может осуществить эффективную газо-жидкую сепарацию, фильтрацию примеси для обеспечения постоянной доступности выхлопной трубы.

Перемешиватель бурового раствора предназначен для перемешивания бурового раствора в циркуляционной системе с целью против отстоя в емкости. Перемешиватель бурового раствора серии JBQ применяется циклоидальный редуктор для перемешивания при мощности ниже 5.5 кВт, при мощности более 7.5 кВт используется червячный вал.

Инновационное применение полностью гидравлических мини-центрифуг в алмазном колонковом бурении

Инновационное применение полностью гидравлических мини-центрифуг в алмазном колонковом бурении

Введение

В современной разведке полезных ископаемых и геологическом бурении технология алмазного колонкового бурения является основным методом получения образцов горных пород из недр земли. По мере увеличения глубины бурения и усложнения геологических условий производительность системы контроля твердых частиц бурового раствора напрямую влияет на эффективность бурения, качество керна и эксплуатационные расходы. Полностью гидравлическая мини-центрифуга, как оборудование нового поколения для разделения твердой и жидкой фаз, становится идеальным выбором для удаленных районов добычи полезных ископаемых и сложных условий эксплуатации благодаря своей превосходной адаптивности, компактной конструкции и эффективным возможностям разделения.

http://www.gnsolidscontrol.ru

  1. Технический фон и рыночный спрос

1.1 Проблемы контроля твердых частиц при алмазном колонковом бурении

В процессе алмазного колонкового бурения буровой раствор (буровой шлам) играет решающую роль в смазке и охлаждении бурового долота, выносе бурового шлама, стабилизации ствола скважины и защите образца керна. Однако по мере бурения в буровом растворе накапливается большое количество мелких частиц бурового шлама (обычно 2-7 микрометров), что приводит к:

Снижению скорости бурения: абразивные частицы увеличивают вязкость бурового раствора, образуя глинистую корку на дне, снижая скорость проходки.

Загрязнению керна: мелкие частицы проникают в образцы керна, влияя на точность геологического анализа.

Износу оборудования: ускоренный износ ключевых компонентов, таких как насосы и буровые долота.

Экологическим рискам: высокие затраты на очистку отработанного бурового раствора и усиление экологического давления.

1.2 Ограничения традиционного оборудования с электрическим приводом

В удаленных районах добычи полезных ископаемых, на высокогорных плато или на разведочных участках, где отсутствует стабильное электроснабжение, традиционные центрифуги с электрическим приводом сталкиваются с многочисленными ограничениями:

Зависимость от внешних источников питания или крупных генераторных установок

Электрические системы управления чувствительны к суровым условиям окружающей среды (вибрация, пыль, влажность)

Высокий пусковой ток, оказывающий значительное воздействие на электросеть

Сложное техническое обслуживание, требующее профессиональных электриков

  1. Технический анализ полностью гидравлической мини-центрифуги

2.1 Состав системы и принцип работы

Полностью гидравлическая мини-центрифуга использует гидравлическую систему обратного привода, основные компоненты которой включают:

  1. Чаша центрифуги

Горизонтальная коническо-цилиндрическая чаша, обычно диаметром от 9 дюймов (примерно 220 мм) до 14 дюймов.

Диапазон скорости вращения 1500-4000 об/мин, обеспечивающий коэффициент разделения, превышающий 2000 g.

Изготовлена ​​из дуплексной нержавеющей стали, обладающей превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью.

  1. Шнековый конвейер

Вращается в том же направлении, что и чаша, при этом разница скоростей точно регулируется гидравлической системой.

Непрерывно перемещает осевшие твердые фазы к разгрузочному отверстию на коническом конце.

Регулируемая дифференциальная скорость позволяет адаптироваться к материалам с различным содержанием твердых частиц.

  1. Гидравлическая система

Питание от дизельного двигателя или гидравлической станции буровой установки.

Использует замкнутый гидравлический контур, оснащенный системой управления, чувствительной к нагрузке.

Обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости с помощью ручных или пропорциональных клапанов, обеспечивая интуитивно понятное и простое управление.

2.2 Рабочий процесс

Обрабатываемый буровой раствор → Подающая труба → Высокоскоростное вращение чаши → Осаждение твердой фазы (под действием центробежной силы)

Шнековый конвейер перемещает твердую фазу к разгрузочному отверстию ← Жидкая фаза переливается в систему возврата жидкости ← Завершается разделение твердой и жидкой фаз.

Этот процесс является непрерывным и не требует прерывания буровых работ, обеспечивая замкнутую систему циркуляции бурового раствора.

III. Технические преимущества и инновационные особенности

3.1 Основные преимущества полностью гидравлического привода

3.2 Инженерная ценность миниатюрной конструкции

Учитывая особенности высокой мобильности и рассредоточенных рабочих зон при разведке полезных ископаемых, миниатюрная центрифужная установка демонстрирует уникальные преимущества:

  1. Модульная интеграция

Опциональная установка на салазках или на внедорожном прицепе

Используется в сочетании с миниатюрным виброситом для образования двухступенчатой ​​системы контроля твердых частиц

Конструкция с быстрой сборкой и разборкой, перемещение и развертывание завершаются в течение 2 часов

  1. Производительность обработки

Производительность: 5-15 м³/ч (в зависимости от модели и условий работы)

Размер разделяемых частиц: удаляет сверхмелкие твердые частицы размером 2-5 микрон

Влажность твердой фазы: влажность выгружаемых твердых частиц <15%, что снижает объем отходов более чем на 60%

  1. Экономические выгоды

Повышение коэффициента регенерации бурового раствора, снижение затрат на приготовление свежего раствора на 30-50%

Продление срока службы бурового долота, снижение скорости износа долота более чем на 20%

Сокращение сброса сточных вод и снижение затрат на соблюдение экологических норм

  1. Сценарии применения и типичные примеры

4.1 Типичные области применения

Разведка полезных ископаемых

Подходит для алмазного колонкового бурения месторождений металлов, таких как золото, медь и уран

Широко используется в отдаленных районах добычи полезных ископаемых в таких крупных горнодобывающих странах, как Канада, Австралия и страны Африки

Инженерная геология

GN Integrated Sludge Treatment System: From Thickening to Dry Cake

In modern sludge treatment, efficiency is achieved not by a single machine, but through an optimized process flow. GN provides exactly that—an integrated solution designed to maximize performance from start to finish.

The System Workflow:

CONTACT US-GN Separation

  1. Inclined Plate Clarifier (Pre-Thickening Stage): This unit acts as the first line of efficiency. By concentrating dilute sewage at the front end, it significantly increases the sludge solids content. This crucial step reduces the total volume that must be processed by the downstream dewatering equipment, lowering energy and chemical consumption for the entire system.

  2. Screw Press (Core Dewatering Stage): As the heart of the dewatering line, the GN Screw Press takes the thickened sludge. Employing a continuous, gradual pressing action, it efficiently separates water from solids to produce a stable, dry cake. Known for its reliability and low maintenance, it is the ideal core dewatering device for continuous operation.

  3. Chemical Dosing Unit (Process Enhancer): Precision is key. This unit ensures the accurate preparation and injection of flocculants. Optimal chemical conditioning creates robust flocs, which is fundamental to achieving high capture rates in the clarifier and excellent dewatering results in the screw press.

This “Clarification + Conditioning + Dewatering” package represents a complete, space-saving, and cost-effective sludge treatment line. It transforms raw sludge into a handleable dry cake efficiently and reliably, showcasing GN’s capability to deliver turnkey process solutions.

Система контроля твердых частиц с двойной сертификацией EU ATEX взрывозащищенности и CE выходит на европейский рынок

Система контроля твердых частиц с двойной сертификацией EU ATEX взрывозащищенности и CE выходит на европейский рынок

— Новая парадигма для экспорта высококачественного оборудования для очистки буровых растворов из Китая

http://www.gnseparation.ru/

В январе 2026 года по парижскому времени, после завершения маркировки ATEX II 2G Ex d IIB T4 на последней центрифуге с частотно-регулируемым приводом, первая партия из 18 систем циркуляции бурового раствора с «двойной сертификацией» от китайского производителя оборудования для контроля твердых частиц была официально отправлена ​​в Роттердам. Это знаменует собой первый случай масштабного выхода отечественного оборудования для контроля твердых частиц на европейский рынок услуг в нефтегазовой отрасли, полностью соответствующего европейским нормам взрывозащиты и директивам безопасности CE, устанавливая новый стандарт соответствия для экспорта высококачественного энергетического оборудования из Китая.

  1. ATEX + CE: «Двойная гарантия» для выхода на европейский рынок

Директива ЕС 2014/34/EU (ATEX) делит оборудование, используемое в потенциально взрывоопасных средах, на категории 1, 2 и 3, требуя, чтобы такие устройства, как системы контроля твердых частиц, которые являются «неэлектрическими, но имеют механические источники воспламенения», получали сертификат типовых испытаний, выданный уполномоченным органом, и имели шестиугольную маркировку Ex; в то время как общие требования безопасности, такие как механическая безопасность, низкое напряжение и электромагнитная совместимость, объединены в рамках CE. Оба требования являются обязательными.

«Раньше для таможенного оформления было достаточно только сертификата CE, но теперь европейские заказчики в первую очередь запрашивают номер сертификата ATEX», — сказал инженер UL Solutions, отвечающий за сертификацию проекта. «Без ATEX оборудование даже не допускается к участию в тендерах».

  1. Трудности соблюдения требований ATEX для систем контроля твердых частиц

Воспламенение от механического трения: Высокоскоростные центрифуги и гидроциклоны для удаления песка и ила в средах, содержащих серу, очень подвержены риску стать источником воспламенения из-за локального перегрева, что требует анализа опасностей и испытаний градиента температуры в соответствии с EN 13463-1. Смешанная среда пыли и газа: Испарение бензольных соединений в буровом растворе и пыль от бурового шлама образуют «смешанное взрывоопасное облако», которое должно одновременно соответствовать уровням защиты от газа IIB и пыли IIIA. Оценка на системном уровне: В дополнение к сертификации отдельных компонентов, вся система контроля твердых частиц также должна пройти анализ рисков на системном уровне, предоставить описание концепции защиты и интегрированную совместную декларацию для прохождения аудита со стороны заказчика из ЕС на площадке терминала. III. От «сертификации отдельных компонентов» к «системному паспорту»

18 систем, экспортированных в этот раз, использовали модель «модульная конструкция + системный паспорт»:

— Каждая центрифуга, песковой насос и смеситель получили отдельные сертификаты II 2G/2D Ex d или Ex e;

— Рама, пешеходные дорожки и электрощитовая были смонтированы в соответствии со стандартом EN 60079-14 для классификации зон, образуя комбинированную защиту Ex de;

— На всю систему был выдан сертификат соответствия ЕС + декларация соответствия, охватывающие одновременно четыре директивы: машиностроение, взрывозащита, электромагнитная совместимость и низковольтное оборудование. Ввод в эксплуатацию на месте требует только проверки серийного номера «системного паспорта», что сокращает время запуска на 70% по сравнению с традиционной поэтапной проверкой.

  1. Немедленные рыночные преимущества

Благодаря «двойной сертификации» ATEX + CE, этот бренд напрямую обошел двух известных скандинавских поставщиков на европейском государственном тендере, получив новый раунд контрактов на обслуживание 15 газовых скважин в Северном море. Европейский агент сообщил, что при сопоставимых технических параметрах китайское оборудование имело на 6 недель более короткий срок поставки и сохраняло ценовое преимущество более чем на 12%, но больше всего клиента привлекло уверенность в соответствии требованиям, обеспечиваемая подходом «один сертификат для всего ЕС».

  1. Перспективы: Превращение «взрывозащиты + безопасности» в стандартную функцию

В связи с ужесточением требований ЕС к взрывозащите неэлектрического оборудования в 2026 году и одновременным внедрением ATEX странами ЕАСТ, такими как Норвегия и Исландия, китайские компании, специализирующиеся на оборудовании для контроля твердых частиц, гидроразрыва пласта и буровых растворов, коллективно модернизируют свою продукцию. Прогнозы отрасли предсказывают, что среднегодовой темп роста отечественных систем контроля твердых частиц с сертификатами ATEX превысит 35% в течение следующих трех лет, а их доля на европейском рынке, как ожидается, увеличится с нынешних 7% до более чем 20%. От стратегии «конкуренция за счет низкой цены» до «лидерства в соблюдении стандартов» — европейские стандарты взрывозащиты ATEX и сертификация CE стали новым «пропуском» для китайских систем контроля твердых частиц на европейский рынок. Только интегрировав проектирование систем безопасности и взрывозащиты на этапе исследований и разработок, китайские компании смогут успешно освоить высококонкурентный глобальный рынок нефтегазовой отрасли.

GN Mining Screens Deployed at Port for Efficient Iron Ore Handling

We are pleased to share a project where GN Mining Vibrating Screens are optimizing iron ore separation directly at a port facility.

This application features a tailored two-screen solution:
✅ GNFG1232 High-Frequency Fine Screen: Specifically deployed to replace traditional rotary drum screens for slag separation. Its high-frequency vibration ensures precise screening, and it comes equipped with an underflow collection chute for clean material handling.
✅ GNLSZ3061 Large Linear Screen: This robust linear screen handles the dewatering stage, efficiently removing moisture from the processed iron ore to meet transport and quality specifications.

CONTACT US -GN Separation

Deploying our screens at the port streamlines the logistics chain, enabling efficient separation and dewatering right where the material is handled. This translates to reduced handling costs and improved material quality before shipment.

Equipped for the task and built for reliability in demanding environments.